车辆维护保养内容？

一、车辆维护保养内容？

汽车维护保养有以下基本内容：

1、定期更换机油：机油是发动机的润滑剂，能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用，也是发动机的“血液”。

2、定期更换三滤：三滤是指空气滤清器、机油滤清器及汽油滤清器。三滤能为发动机提供过滤杂质的效果，对发动机起到保护作用，同时也能提高发动机的工作效率。

3、助力转向液：助力转向液俗称方向油，要定期检查有无泄漏或者出现明显异响。电子助力的车型属于免维护，所以不用更换方向油。方向油的保养周期为六万公里左右。

4、制动液：刹车是对行车安全相当重要，制动液具有很强的吸水性，能够自动吸收空气中的水分。

5、冷却液：冷却液保证发动机正常工作，要定期检查冷却液液位是否在标准值，定期检查冷却液壶有无泄漏，平均行驶一年就需要更换一次冷却液。

6、蓄电池：蓄电池用来保证发动机能正常启动，要在电瓶上部的观察窗检查“电眼”的颜色是否为绿色。蓄电池的寿命一般在两年左右，在天气冷的情况下寿命可能会更短。

二、矿山机械设备维护保养规程？

矿山机械设备维护保养的规程包括以下步骤：

1. 每天保养：

（1）检查各部位油位是否符合要求，油封、各紧固件等有无丢失和松动。

（2）检查各部位有无漏油现象，如有异常立即通知维修人员进行检修。

2. 每周保养：

（1）对所有润滑点补足润滑脂。

（2）对主要部件进行清洁清洗，并做相应的检查。

3. 每月保养：

（1）对所有安全保护装置进行检查，清洁和调整。

（2）检查各传动部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

4. 半年保养：

（1）对所有电气部件进行检查、清洁和保养。

（2）更换磨损较严重的易损件。

矿山机械设备维护保养规程还包括其他注意事项，如严禁带病运转，严禁超负荷运转，要做好防尘和密封工作，要保证充足的润滑，要定期对设备进行检修等。这些步骤可以确保矿山机械设备的正常运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。具体的维护保养规程可能因设备类型而异，建议参考具体设备的说明书或咨询专业技术人员。

三、夏季如何对机械设备做好维护保养？

机械设备夏季维修保养要点

1、做好工程机械前期维护保养。

进入夏季工程机械最好做一次全面的维修保养，对发动机进行更换三滤及机油，更换或调整胶带，检查风扇、水泵、发电机、压缩机的性能是否可靠，必要时进行保养、维修或者更换。

对于高温区域工作的机械适当提高机油的黏度等级，同时检查冷却系统、燃油系统是否通畅；并更换老化的电线、插头、胶管，检查、紧固燃油管路，防止燃油泄漏；清理发动机机身的油污、尘土，保证发动机“轻装上阵”，散热良好。

2、做好润滑工作。

设备润滑是防止设备零部件磨损和失效的重要手段之一。润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能精度和寿命。

润滑的实施首先要做到“五定、三级过滤”按规定润滑时间、润滑实施者、润滑油品、部位、数量进行润滑，入库过滤、发放过滤、加油过滤把关。以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行。

在夏季的高温季节，首先在润滑的时间上应该做出调整，与春秋相比缩短 0.5-1 倍的时间，并保持观察油质情况，脂类油温度易变化，如果温度上升，适当加油（黄油枪最多三下），加油后如果温度稍高而后又慢慢掉下来，证明润滑有效，轴承内部只是油量不够造成润滑不到，导致温度升高。

如果加油后温度不变或者只升不降，证明轴承已经磨损，或严重缺油，甚至里面的油已经呈干性的了。所以，脂类的润滑，调整润滑时间，做出润滑计划，排出时间，到期执行。液体油主要注意油乳化，在夏季的高温季节，润滑油比在春秋冬季高出20多度的环境下长期运行，油在并非密闭的环境下不断的升温、降温，因为油品也是碳氢化合物，所以会生成水，进而使油品乳化，油品乳化便大大降低了粘度、使被润滑部位原有的一层膜效率成倍的下降，可想而知，磨擦的力量便会成倍的增加。

所以，液体油类也要做好润滑计划，注意检查，提前预防，做到预见性维护。

3、计划性检修。

计划性检修表达的是通过对设备磨损规律和故障规律的总结，做出预防设备发生故障和磨损的检查、维修计划。

维修计划必须要有针对性，涵盖设备的各个可能发生磨损、故障的部位，逐一检查、测量、分析、总结，计划性维修是设备管理中最重要的手段，用好了可以把全盘的设备维持在稳定的状态，而人员则是有条不紊的参与到设备工作中，用不好，天天奔命似的徒劳，并且人员在无章的秩序下反而会降低效率，降低工作热情。

4、状态性检修。

通过一切监控手段，设备会表现出一种趋势，温度、位移等都是设备运行状态的体现。

通过这些数据的收集、分析，我们可以很直观的看出设备现在的运行是稳定的、还是走着“下坡路”，一般情况下，设备在相对稳定的情况下运行，状态会微乎其微的逐渐下滑，应该做的就是在设备的下滑趋势上紧急刹住，还让他的各个部件在优良的、合格配合下，对其进行检修。

一方面可以降低劳动强度，另一方面不仅预防了事故的发生，还在另一方面降低了损耗，为企业增加经济效益也算进了一份微薄之力。

四、机械设备维护保养的目的是什么？

机械设备维护保养的目的如下：

1.

延长设备使用寿命：

应本着抓好"防"重于"治"这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命；

2.

间接节约公司使用成本：

直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高；

3.

避免生产事故的作用：

设备的管理和维护质量的好坏，关系到系到液压设备的故障率和作业率、工作性能和安全性能，容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。

五、机械设备维护保养的目的是什么了？

延长设备使用寿命！间接节约公司使用成本。同时，对于一些机械设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备，很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。

六、汽车保养日常维护的内容？

汽车日常维护与保养主要内容：

1、坚持“三检”：出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部机件连接的紧固情况。

2、保持“四清”：保持加油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器、蓄电池的清洁。

3、防止“四漏”：防止漏水、漏油、漏气、漏电。

4、保持车容整洁。

汽车日常收车后维护作业内容 ：

1、清洁全车外表和驾驶室（车箱）内部。

2、检查有无漏水、漏油、漏气、漏电。

3、补给燃油量、制动液量、机油量、齿轮油量等达到标准，加注润滑脂（特指大型车辆）。

4、检查冷却系工作情况。

5、夏季检查百叶窗开度和风扇皮带松紧度，定期换水清洁；

6、冬季气温低于3℃时，未加防冻液的冷却水应放净。

7、冬季气温低于-30℃时，露天停放的车辆应拆下蓄电瓶，臵于室内保温。

8、检查各连接装臵有无松动、脱落。 ⑺检查悬架总成各部状况。

9、检查轮胎气压，不足时应予充气。清除胎纹及并装轮胎间杂物。

10、放净制动储气筒内的油、水，并关闭电源开关（特指大型车辆）。发现故障，应及时排除。

11、检查拖挂装臵是否安全可靠。

12、发现的故障和不良事项，及时排除或报修。

七、设备点检维护保养培训内容？

培训内容通常包括以下几个方面：

1. 设备认知：了解设备的类型、型号、结构、原理及设备维护保养的重要性。

2. 设备点检：掌握设备点检的方法和要点，了解设备点检人员的职责和责任。

3. 设备维护保养：学习设备维护保养的基本知识和技能，了解设备维护保养的重要性，掌握设备维护保养的基本方法。

4. 设备故障排除：了解设备故障排除的基本方法和流程，学习使用检测工具和故障排除技巧。

5. 设备预防性维护：掌握设备预防性维护的基本知识和技能，了解设备预防性维护的重要性，掌握设备预防性维护的基本方法。

6. 设备更换与改造：了解设备更换与改造的基本知识和技能，了解设备更换与改造的重要性，掌握设备更换与改造的基本方法。

7. 设备操作与安全：掌握设备操作与安全的基本知识和技能，了解设备操作与安全的重要性，掌握设备操作与安全的基本方法。

8. 设备维护保养管理：了解设备维护保养管理的基本知识和技能，了解设备维护保养管理的重要性，掌握设备维护保养管理的基本方法。

八、计量泵维护保养内容？

计量泵日常维护保养的五大注意点：

计量泵出口没有压力的情况下，泵的实际流量比额定流量大很多，而且调节流量时，流量基本没有变化。此时应在在计量泵出口增加背压阀,背压阀在稳定管路压力的同时，可以稳定计量泵的流量，保证计量精度。

2.开泵后，出口管路震动比较厉害。此时应在计量泵出口安装脉冲阻尼器。如果计量泵出口没有压力，最好和背压阀同时使用；排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。脉冲阻尼器能够有效防止脉冲引起的管路震动。

3.计量泵的润滑油最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。

4.每六个月检查一次单向止回阀和隔膜，根据实际使用情况决定是否更换。更换计量泵隔膜注意维护：通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

5.环境温度低于10℃时，应更换冬季润滑油。定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月清洁一次，以免造成阻塞。清洗药剂根据实况来采用。

九、冶金机械设备的选型与维护技巧

冶金行业是国民经济的重要支柱之一,其生产过程离不开各种先进的机械设备。冶金机械设备是指在冶金生产过程中使用的各种机械设备,包括炼铁、炼钢、轧钢等环节所需的设备。这些设备的选型和维护关系到整个冶金生产的效率和质量。因此,对冶金机械设备的选型和维护技巧进行深入探讨,对于提高冶金行业的整体竞争力至关重要。

冶金机械设备的选型

冶金机械设备的选型应该遵循以下几个原则:

• 生产能力:设备的生产能力应该与企业的生产规模和发展需求相匹配,既不能过大造成资源浪费,也不能过小影响生产效率。
• 技术先进性:选用具有先进技术、高效节能的设备,以提高生产效率和降低能耗。
• 可靠性:选用质量过硬、故障率低的设备,以确保生产的连续性和稳定性。
• 维护性:选用易于维护、维修成本低的设备,降低后期的运行成本。
• 环保性:选用符合环保要求,对环境影响小的设备,体现企业的社会责任。

冶金机械设备的维护技巧

冶金机械设备的维护是确保设备长期稳定运行的关键。主要包括以下几个方面:

• 定期检查:按照设备使用说明,定期对设备进行全面检查,及时发现并解决问题。
• 保养维护:严格按照保养计划,定期对设备进行保养和维护,确保设备处于最佳状态。
• 备件管理:合理储备常用备件,确保设备出现故障时能够及时修复。
• 操作培训:加强对操作人员的培训,确保设备按照正确的方式操作,避免人为因素引起的故障。
• 信息管理:建立健全的设备信息管理系统,记录设备的使用情况、故障情况等,为后续维护提供依据。

总之,冶金机械设备的选型和维护是保证冶金生产稳定、高效运行的关键所在。企业应当根据自身的生产需求,选用合适的设备,并建立完善的维护体系,确保设备长期处于最佳状态,为企业创造更大的经济效益。

感谢您阅读本文,希望通过本文的介绍,您能够更好地了解冶金机械设备的选型和维护技巧,为您所在的企业提供有价值的参考。

十、冶金机械设备 有那些？

目录

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详情

冶金设备

《冶金设备》是2009年6月冶金工业出版社出版的图书，作者是朱云。本书主要讲述了现代冶炼中最基本、最常用的冶金设备，从冶金原料进厂开始，按物质流走向的顺序逐一介绍，力求突出冶金设备的专业性与实用性，特别注意选取2000年以来在冶金工厂开发运用的新设备，尽可能介绍现行设备的型号及选用方法。

书名

冶金设备

作者

朱云

ISBN

9787502449339

定价

50元

出版社

冶金工业出版社

图书内容

《冶金设备》选取现代冶炼中最基本、最常用的冶金设备，从冶金原料进厂开始，按物质流走向的顺序逐一介绍，力求突出冶金设备的专业性与实用性，特别注意选取2000年以来在冶金工厂开发运用的新设备，尽可能介绍现行设备的型号及选用方法。

《冶金设备》共分13章，详细介绍了散料输送设备、流体输送设备、冶金传热设备、混合与搅拌装置、固液分离设备、萃取与离子交换设备、蒸发与结晶设备、电解与电积设备、干燥设备、冶金燃烧装置、焙烧与烧结设备、熔炼设备以及烟气收尘与净化设备。《冶金设备》为高等学校冶金工程专业本科生或硕士研究生的教学用书，也可供相关专业的工程技术人员参考。

重型机械制造业是关系到国民经济命脉和国家安全的一个重要产业。在中央振兴装备制造业的战略决策及三年振兴规划的指引下，中国在“十二五”期间仍要坚持走新型工业化道路，以信息化促进工业化，用高新技术和先进实用技术改造传统产业。根据国民经济发展需要，将加强科技创新能力，提升产业升级，加快结构调整，提高综合竞争能力，大力振兴和发展重型机械制造业，以满足国民经济发展和国防安全的需求。随着全球经济的逐渐好转，未来几年中国重型机械行业有望实现较快的增长态势，并在技术能力上实现质的突破，在高端领域上形成国际竞争力。总体上看，中国重型机械行业的中长期发展势头依然看好。

冶金专用设备制造行业属于资金、技术、劳动密集型产业，产品大部分是单件小批量制造，制造周期长，占用资金量大，由此形成了冶金专用设备制造行业中由大型企业主导的格局。中国的重型机械行业在形成之初是政府计划引导的模式，在计划经济体制下开始运行，由此形成了由国有大型企业主导的竞争格局。大连重工·起重集团、中国一重、中国二重等几家大型国有企业占据了国内三分之一的市场份额。

近年来，中国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展，带动了钢铁冶金行业的发展，进一步拉动了冶金专用设备制造行业的快速发展。2011年，我国冶金专用设备制造行业呈现良好的发展态势，资产和收入规模均有所扩大。国家统计局数据显示，截至2011年底，我国规模以上冶金专用设备制造企业有409家。2011年，我国冶金专用设备制造行业实现工业总产值1038.46亿元，实现销售收入1034.64亿元，同比增长14.94%，实现利润总额52.64亿元。“十二五”期间钢铁业的结构调整和转型升级，将对大型、集约、高效化成套冶金装备需求强劲，给冶金专业设备制造行业特别是高技术含量的高端装备制造业将带来了市场机遇，冶金专用设备制造行业的发展前景较好。

据《2013-2017年中国冶金工程行业发展前景与投资战略规划分析报告》统计2008-2010年，我国黑色金属固定资产投资额处于平稳增长阶段，三年平均增长率为8.65%。黑色金属采矿业方面，鉴于我国铁矿石受制于国际三大矿商，国内铁矿石开采投资力度远大于冶炼加工环节;而2010年冶炼加工环节的投资也出现强劲反弹，其投资额增长率由上年的负增长回升至8.08%，可见我国黑色金属工业形势回暖。与黑色金属不同的是，有色金属采矿业投资及冶炼加工环节投资都处于较好的增长态势，增速较高时达到30%-40%。

2011年上半年，我国黑色金属采矿业投资512.91亿元，同比增长18.60%;黑色金属冶炼及压延加工也投资1662.70亿元，同比增长14.80%;有色金属采矿业投资472.15亿元，同比增长15.80%;有色金属冶炼及压延加工业投资1613.17亿元，同比增长30.70%。冶金工业固定资产投资的稳定增长，直接带动工程市场的增长，冶金工程企业迎来金融危机后的又一波增长契机。

从工程项目的增长潜力来看，黑色金属工业中的采矿业具备较好的增长潜力。2008-2011年，黑色金属采矿业投资额比重呈稳步上升趋势。纵观我国钢铁市场形势，拥有铁矿石资源才是王道，因此铁矿石勘探开采工程投资比重仍将不断上升。有色金属工业中的冶炼及压延加工业与采矿业的投资比重相对比较稳定，但冶炼及压延加工业的投资增速较快，近两年均处于30%以上，值得工程企业继续关注并投资。

图书目录

1 散料输送设备

1.1 散料的性质

1.2 冶金散料输送的特点及输送设备类型

1.3 机械输送设备

1.3.1 链式输送机

1.3.2 槽式输送机

1.3.3 带式输送机

1.4 气力输送设备

1.4.1 稀相气力输送

1.4.2 浓相气力输送

1.4.3 超浓相气力输送

1.5 给料设备

思考题

2 流体输送设备

2.1 流体输送的基础

2.1.1 流体的基本性质

2.1.2 流体在管内的流动

2.1.3 管路计算

2.2 液体输送设备

2.2.1离心泵

2.2.2 往复泵

2.2.3 旋转泵

2.3 气体输送设备

2.3.1 通风机

2.3.2 鼓风机

2.3.3 压缩机

2.3.4 真空泵

思考题

3 冶金传热设备

3.1 传热基础

3.2 换热设备

3.2.1 换热器的类型

3.2.2 列管式换热器的计算

3.2.3 冶金中的换热器

3.3 热风炉

3.3.1 热风炉工作原理

3.3.2 内燃式热风炉

3.3.3 外燃式热风炉

3.3.4 顶燃式热风炉

3.3.5 球式热风炉

3.3.6 热风炉的选用方法

思考题

4 混合与搅拌装置

4.1 混合与搅拌的基础

4.1.1 概述

4.1.2 混合机理

4.1.3 混合效果

4.2 捏合与固体混合装置

4.2.1 捏合操作与捏合机

4.2.2 固体混合与固体混合机

4.3 气体搅拌装置

4.3.1 气体搅拌基础

4.3.2 气体搅拌功率密度的计算

4.3.3 气体搅拌装置

4.4 机械搅拌装置

4.4.1 机械搅拌器的主要参数

4.4.2 机械搅拌的功率密度

4.4.3 机械搅拌器的分类

4.4.4 机械搅拌器的选用

4.5 电磁搅拌装置

思考题

5固液分离设备

5.1 悬浮液的性质和分离特性

5.1.1 悬浮液的性质

5.1.2 悬浮物分离的特性

5.2 悬浮液的沉降分离设备

5.2.1 球形颗粒的自由沉降

5.2.2 悬浮液的沉降过程

5.2.3 沉降槽的构造

5.2.4 重力沉降设备

5.2.5 离心沉降设备

5.3 悬浮液的过滤分离设备

5.3.1 过滤的基本概念

5.3.2 过滤的基本理论

5.3.3 恒压过滤与恒速过滤

5.3.4 过滤设备

5.3.5 滤饼洗涤

5.3.6 过滤机的生产能力

思考题

6萃取与离子交换设备

6.1 萃取概述

6.1.1 萃取基本概念

6.1.2 萃取剂的分类及选择原则

6.2 萃取工艺流程及其计算

6.2.1 错流萃取

6.2.2 逆流萃取

6.3 萃取设备

6.3.1 萃取设备分类及选型

6.3.2 混合澄清器

6.3.3 萃取塔

6.3.4 离心萃取器

6.3.5 新萃取设备

6.4 离子交换概述

6.4.1 离子交换参数

6.4.2 影响离子交换速度的因素

6.4.3 离子交换剂

6.4.4 离子交换工艺

6.5 离子交换设备

6.5.1 树脂固定床离子交换设备

6.5.2 树脂移动床离子交换设备

6.5.3 树脂流化床离子交换设备

6.5.4 树脂搅拌床离子交换设备

6.6 冶金中的离子交换应用

6.6.1 含氰废水的处理

6.6.2 含铬废水的处理

6.6.3 离子交换在树脂矿浆法提金中的应用

思考题

7 蒸发与结晶设备

7.1 蒸发基础

7.1.1 溶液的沸点

7.1.2 温度差损失

7.2 蒸发设备

7.2.1 循环式(非膜式)蒸发器

7.2.2 膜式(单程式)蒸发器

7.2.3 直接加热蒸发器

7.2.4 多级闪急蒸发器

7.3 蒸发器的生产能力和生产强度

7.3.1 蒸发器的生产能力

7.3.2 蒸发器的生产强度

7.4 多效蒸发

7.5 蒸发器的辅助装置

7.5.1 除沫器

7.5.2 冷凝器和真空装置

7.6 结晶

7.6.1 结晶的基础知识

7.6.2 结晶的方法与设备

思考题

8 电解与电积设备

8.1 电解的基础知识

8.1.1 基本概念

8.1.2 电解的技术经济指标

8.2 水溶液中电解精炼和电解沉积

8.2.1 铜电解精炼过程及设备

8.2.2 铅电解精炼过程及设备

8.2.3 锌电解沉积过程及设备

8.3 熔盐电解

8.3.1 熔盐电解基础

8.3.2 铝电解槽的结构

8.3.3 铝电解槽上的作业

8.3.4 铝电解辅助工序及设备

思考题

9干燥设备

9.1 湿空气的性质

……

10 冶金燃烧装置

11 焙烧与烧结设备

12 熔炼设备

13 烟气收尘与净化设备

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