焦炭热强度与煤质和焦化工艺有什么关系？

焦炭热性能系指反应性及反应后强度，是表征焦炭在高炉（炉身和软融带等处）内与CO2发生反应而脆化的程度。影响焦炭热性能的因素主要有焦炭气孔结构、显微组分和碱金属等。焦炭中的气孔是炼焦煤在加热至胶质状态的末期产生的，在形成半焦时定型，并在高温下保持下来。衡量焦炭的结构主要用气孔率来表示，它对焦炭反应性和反应后强度有一定的影响，改善焦炭气孔率和气孔结构是提高焦炭反应后强度的一个措施。

冶金焦气孔结构对热性能的影响主要是通过物理作用实现的，焦炭气孔率是影响焦炭热性能的重要因素，焦炭气孔率增大，焦炭反应性增加，反应后强度减小。焦炭的气孔率主要受配合煤质量和炼焦工艺等因素的影响。焦炭气孔率随单种煤变质程度高低呈规律性变化，Rmax在0. 95%～1. 0％之间时，焦炭气孔率最低。采用干熄焦和捣固炼焦均有利于降低焦炭的气孔率。