什么是硼砂水，用什么可以代替硼砂水？

一、什么是硼砂水，用什么可以代替硼砂水？

硼砂，一般写作Na2B4O7·10H2O，是非常重要的含硼矿物及硼化合物。通常为含有无色晶体的白色粉末，易溶于水。硼砂溶解于水为硼砂水。

藕粉、绿豆淀粉、土豆淀粉、玉米淀粉和地瓜淀粉兑水后可代替硼砂水；还有小苏打水，洗衣粉水，水晶泥水，皂水等都可以代替硼砂水。

扩展资料

硼砂的危害：

硼砂能致癌，所以国家就下令禁止硼砂作食物用途，在食物中放硼砂是违法的。

在食品中添加硼砂，有可能对人体产生累积性损害。有研究者认为，长期过量摄入硼，对人体生殖、发育和内分泌系统有毒性影响。短时间摄入大剂量硼，可能导致急性中毒，轻者引起头晕、头痛、食欲不振、消化不良、体重减轻等症状；严重者出现呕吐、腹泻、休克、昏迷等中毒表现。

不法生产者和商贩在食品中添加硼砂, 仅仅是为了增加食品的韧性、脆度口感，或延长保存期限,其代价是损害了消费者的健康权益。因此，硼砂决不能作为食品添加剂使用。

参考资料：搜狗百科-硼砂

二、稀土金属的制取方法

稀土金属制取(preparation of rare earth metal),将稀土化合物还原成金属的过程。还原所制得的稀土金属产品含稀土95%～99%，主要用作钢铁、有色金属及其合金的添加剂，以及用作生产稀土永磁材料、贮氢材料等功能材料的原料。瑞典人穆桑德尔(C．G．Mosander)自1826年最先制得金属铈以来，现已能生产全部稀土金属，产品纯度达到99.9%。常用的方法有金属热还原法制取稀土金属和熔盐电解法制取稀土金属 。 根据电解质的种类可分为氯化物熔盐体系和氟化物-氧化物熔盐体系电解法，多用于制取以镧铈为主的混合稀土金属以及镧、铈、镨、钕等单一稀土金属。熔盐电解法为连续性生产过程，产量较大，设备简单，成本较低，但电解槽需用耐高温氯化物或氟化物腐蚀的结构材料制造。

还原制得含稀土99%的稀土金属经真空精炼(包括真空蒸馏或升华)、电传输、区域熔炼、熔盐电解精炼等方法处理除去非稀土杂质后，可获得纯度超过99.9%的稀土金属产品。电传输法又称固体电解法或离子迁移法，是一种利用杂质离子在电场作用下产生顺序迁移的金属提纯方法。稀土金属可用氢化法或机械磨碎法制成金属粉末。

三、通氧553金属硅的作用,适用与做铝合金锭吗

专业回答，

通氧的553工业硅，也叫金属硅，是有色金属添加剂之一，

具体规格是，铁<0.5 铝<0.5 钙<0.3 作用是添加到铝内，增加铝的机械性能，增加强度和硬度，

按对应的铝合金规格进行生产，比如生产，铝合金101 铝合金102 铝合金104 等。

本产品适合做铝合金，但要看对应铝合金的杂质成分要去，

比如铝合金里要求铁不大于多少，

加入的553金属硅和原铝内的铁相加，总比例不应超过该铝合金的铁含量限制。

还有问题可以在线百度Hi我获得帮助

四、什么是铁合金？

英文名称：

ferro-alloy

定义：

以铁为基体金属与一种或几种元素组成在金属熔炼、金属液处理等工艺中添加的合金。

所属学科：

机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；铸造用原辅材料（三级学科）

铁合金(英文Ferroalloys ），铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否（如硅钙合金），都称为“铁合金”。习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。

铁合金一般用作：

1.脱氧剂。在炼钢过程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。

2.合金添加剂。按钢种成分要求，添加合金元素到钢内以改善钢的性能。

3.孕育剂。在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶组织。

此外，还用作以金属热还原法生产其他铁合金和有色金属的还原剂；有色合金的合金添加剂；还少量用于化学工业和其他工业。

希望对您有帮助^_^

五、切削液半合成和全合成有什么区别

全合成、半合成和乳化液是最常用的三大类切削液

1、全合成类DC-506：水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。

2、半合成类DC-507：半合成是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈半透明状的液体，具有良好的冷却/润滑/防锈性能。

3、乳化型类DC-503：是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈乳化不透明的液体，具有良好的润滑/防锈性能,冷却性比半合成稍差。

切削液的选用

1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。

3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。