不锈钢点焊工艺，点焊参数如何调节？
一、不锈钢点焊工艺，点焊参数如何调节？
点焊工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。
其次初步选定电极压 力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力， 焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。
最常用的检验试样的方法是 撕开法，优质焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。
厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台， 但可通过剪切的断口判断熔核的直径。
必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和 X 光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无 缩孔、裂纹等。
以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。
二、不锈钢点焊技术方案？
1、基层的焊接
焊接基层焊道不得触及和熔化复材，先焊基材时，其焊道根部或表面，应距复合界面1-2mm。焊缝余高应符合有关标准的规定。视基材厚度、钢种以及结构等因素，必要时可采用适当的预热处理。
2、过渡层的焊接
焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下尽量减少基材金属的熔入量降低熔合比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊接线能量。过渡层的厚度应不小于2mm。
3、复层的焊接
在焊接复层时，要注意保护复层的表面，防止焊接飞溅物损伤复层表面，不得在复层表面随意引弧、焊接卡兰、吊环以及临时支架等。复层焊缝表面应尽可能与复层表面保持平整、光顺。对接焊缝余高不大于1.5mm。
不锈钢薄板焊接技巧
1、表面处理
彻底清洁接合区域的不锈钢板表面是成功焊接的关键。可以用溶剂去除油和油脂，并且可以使用不锈钢板刷或用砂布研磨来消除其他形式的污染，留下明亮的表面。磨料的轻微粗糙度是可以接受的，并且可以改善焊料的附着性。优选在清洁后立即进行焊接操作。如果无法做到这一点，可以用焊料对部件进行镀锡以保护它们。
2、通量
需要使用助熔剂从不锈钢板的表面除去氧化物，基于磷酸的助熔剂也非常合适，如果在完成接合过程之后残留任何残留物则具有无害的优点。但是需要注意有些基于磷酸的焊剂中含有盐酸，在焊接含钼的不锈钢板时，应避免使用基于盐酸的助焊剂，在焊接之后会导致接头清洁不良。尽管松香型助焊剂没什么效果，当需要对不锈钢板表面进行预涂覆时，可以使用它们。可以在制造接头之前完全去除潜在的腐蚀性焊剂，如果不锈钢板部件包含凹陷或盲区，则特别有用。
3、加热
所有传统的加热方法都可用于焊接不锈钢板。只是奥氏体不锈钢板的导热性相对较差并且它们的膨胀系数高，因此必须注意确保整个接合区域均匀地达到焊接温度而不会过热，否则会在接头处发生变形。
4、焊料
传统的锡铅焊料可用于焊接不锈钢板。建议锡含量应大于50％，以提供良好的粘接强度，并最大限度地降低使用过程中焊接接头电偶腐蚀的风险。高锡焊料也很好地匹配不锈钢板的颜色，并且在使用中不会变暗。银焊料也用于不锈钢板，它们比锡铅焊料具有更高的强度，并具有高延展性，耐腐蚀性也很好。应根据预期的使用条件选择合适的焊料，需要考虑的因素包括机械负荷，潜在腐蚀，颜色匹配，与食品或水接触
三、不锈钢点焊的原因？
不锈钢护栏的点焊是多点的，所以比较坚固。
四、不锈钢阴角点焊技巧？
1.选择合适的电极在进行不锈钢阴角的焊接前,首先要选择合适的电极。通常情况下,选用直径较小(约2mm)、药皮量较大、炭化物含量低且稳定性好的电极效果更佳。此外,在选择电极时还要注意其与基材成分配比以及氩弧保护气体种类和流量等因素。
2.清洗和预热在进行不锈钢阴角焊接前,还需要对工件进行彻底清洗和预热处理。这可以有效去除表面污染物、油脂及水汽等杂质,并提高基材温度以减少残余应力和冷裂现象发生。
3.采用倒立式位置在实际操作中,采用倒立式位置可以使溶池更加稳定,并减少气孔产生概率。同时,在调节参数时也要注意避免过度割穿或穿透基材造成变形或开裂等问题。
五、如何点焊不锈钢薄壁？
用激光焊吧，温度低，焊点小，焊位准
六、不锈钢点焊有些什么技巧？
电流调至40左右，钨极尽量收短，平放焊丝，放电时间不宜过长。一般的薄管用30+的电流，具体电流要根据个人的控制能力。
戴上面罩，起弧在管面上不要在管口的端面上，适当的多烧管面，待到出现熔池后点焊丝烧到焊点融合后为止。
再有一种是大电流，电流理论上一般的焊机可以直接到底，对控制能力要求较高。如果端面与管面接触没有一丝缝隙这个时候可以将乌极磨成针状，然后把乌极尖无限接近严密的结合处注意焊枪角度，然后瞬间动作完成电焊，手要稳防止乌极粘连到焊件上。
七、不锈钢为什么都是点焊？
不锈钢并不都是点焊，大家看到的都是民用产品，民用产品的不锈钢都很薄所以用焊条焊接，只能点焊，如果满焊会很容易变形，而且掌握不好，就会焊出露洞来影响美观，当然也有满焊的，不锈钢扶手就是满焊，但必须是亚弧焊才能保证满焊质量，焊后打磨非常漂亮。
八、氩弧焊不锈钢内角点焊技巧？
氩弧焊不锈钢内角点焊是一种常用的焊接方法，以下是一些技巧和注意事项：
1. 准备工作：在进行氩弧焊不锈钢内角点焊之前，需要对工件表面进行清洁和处理，以确保焊接质量。同时，还需要准备好所需的氩气保护设备和焊接材料。
2. 选择合适的电极：对于不锈钢内角点焊，通常使用钨极作为电极。选择合适的钨极可以提高焊接质量和效率。
3. 控制电流和电压：在进行氩弧焊不锈钢内角点焊时，需要控制好电流和电压的大小，以确保焊缝的质量和外观。一般来说，焊接电流应该适中，过高会导致焊缝过热和变形，过低则会导致焊缝不牢固。
4. 注意焊接速度：在进行氩弧焊不锈钢内角点焊时，需要注意焊接速度的控制。过快的焊接速度会导致焊缝不充分，而过慢的焊接速度则会导致焊缝过度熔化和变形。
5. 注意焊接角度：在进行氩弧焊不锈钢内角点焊时，需要注意焊接角度的选择。一般来说，焊接角度应该与不锈钢板的角度相同或相近，以确保焊缝的质量和美观度。
6. 注意后续处理：在完成氩弧焊不锈钢内角点焊后，需要进行适当的后续处理，如打磨和抛光等，以确保焊缝的光滑度和平整度。
九、0.5不锈钢点焊电流是多少？
0.5不锈钢使用80A电流，
还有气压，延气时间，第一下不能直接点下去，因为气压最大，容易产生破洞。当然，一般的不锈钢焊接电流一般在100A～120A左右。电压在18～21V范围内都是没有问题的。
但不同的机子和不同的环境是有区别的，测值度表的偏差，焊机本身的偏差还有线路干扰等，都要对电流，电压进行略微的调式。
十、05不锈钢点焊电流调多少？
电流调至40左右，钨极尽量收短，平放焊丝，放电时间不宜过长。
一般的薄管用30+的电流，具体电流要根据个人的控制能力。戴上面罩，起弧在管面上不要在管口的端面上，适当的多烧管面，待到出现熔池后点焊丝烧到焊点融合后为止。
再有一种是大电流，电流理论上一般的焊机可以直接到底，对控制能力要求较高。如果端面与管面接触没有一丝缝隙这个时候可以将乌极磨成针状，然后把乌极尖无限接近严密的结合处注意焊枪角度，然后瞬间动作完成电焊，手要稳防止乌极粘连到焊件上。
