不锈钢去污膏成份？

发布时间：2024-09-24 14:34编辑：冶金属归类：金属资讯

一、不锈钢去污膏成份？

不锈钢锅具清洁膏的主要成分是精细研磨料、阴离子表面活性剂、乙醇、溶剂、香精等。是专门为不锈钢锅具长期使用，经氧化产品的各种油污、黄锈、白膜、暗淡、黑斑等污渍清除和护理而研制的环保型不锈钢护理剂。用于进口高档锅具保养。同时也适用于电梯、栏杆、不锈钢台面等不锈钢顽固污渍的清洗和保养。

二、不锈钢化学成份？

1. 碳（C）：不锈钢中碳的含量一般处于0.03％-2.2％之间，具体数值取决于合金组成以及处理工艺。

2. 硅（Si）：硅是不锈钢重要考虑的组分，在不锈钢系列中，硅含量一般介于0.05％-1.0％之间，主要用于减缓局部腐蚀。

3. 锰（Mn）：锰是一种不可缺少的元素，其含量介于0.4％-4.0％之间，主要用途是改变和改善不锈钢的力学性能、不绣勺和热性能等。

4. 磷（P）：相对于其他元素来说，磷含量较低，一般介于0.07％-0.20％之间，用于改善不锈钢的冲击感性和热加工性能。

5. 硫（S）：硫元素在不锈钢中含量一般介于0.02％-0.35％之间，虽然硫元素可能使不锈钢受腐蚀严重，但它对于较低的强度和高的塑性有一定的正面作用。

三、304不锈钢化学成份？

304不锈钢化学成分主要是:铁 Fe(约占67-71.5%)、铬 Cr(约占17.5-19.5%)、镍 Ni(约占8-10.5%)。

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业

四、不锈钢的主要化学成份？

不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。　　　1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。　　属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。　　2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。　　3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。　　奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。　　4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。　　马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

五、801不锈钢的成份是什么？

801不锈钢的主要成分就是铬

含铬量应该是在15%~30%之间801不锈钢是一种良好的抗硫酸腐蚀、抗点腐蚀的新型材料，其冶炼工艺稳定，可以在中频感应炉、电弧炉中生产，具有良好的铸造，加工，锻造，焊接和综合机械性能

801是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈

六、304不锈钢板化学成份？

304L（S30403）属于美标奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A 959-2004。

304L（S30403）是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304L（S30403）化学成分如下图：

304L不锈钢的力学性能：

屈服强度（N/mm2）≥205

抗拉强度 ≥520

延伸率（%）≥40

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200密度7.93 g·cm-3

比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)

20～100 20～200 20～300 20～400

16.0 16.8 17.5 18.1

电阻率0.73 Ω·mm2·m-1

熔点 1398～1420℃

七、不锈钢光亮剂有哪些成份？

不锈钢光亮剂由多种表面活性剂、渗透剂、溶剂复合而成。

通常是在金属表面起到镀层作用、通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。在与物体进行消磨和精整作用过程中，同时磨剂本身起化学反应，参与滚磨、保持物体与材料间摩擦力，提高了物体或零部件的表面光泽，光亮度。此外振动研磨剂对水有调节作用，可以使水质软化,以充分发挥水的缓冲,冲洗作用,避免或减少工件间,工件与磨块间的剧烈撞击、划痕、变形或破碎等。

八、不锈钢312材质的化学成份？

312不锈钢

名称：奥氏体型不锈钢

标准：AISI、ASTM

型号①：312型

UNS编号：—

●312特性及应用：

312型不锈钢，美国非标准奥氏体不锈钢。

●312化学成分②：

碳 C：≤0.15

锰 Mn：≤2.00

硅 Si：≤1.00

铬 Cr：公称30.0

镍 Ni：公称9.0

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.03

注：① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为最高值；③最高值为1.00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤最高值为0.50%；⑥最高值为0.75%；⑦最高值为0.80%。

九、201不锈钢是什么化学成份？

1，201不锈钢成分：(C) 碳:≤0.15，(Si) 硅:≤0.75，(Mn) 锰:5.5～7.50，(Cr) 铬:16.0～18.0，(N) 氮:≤0.25，(P) 磷:≤0.060，(S) 硫:≤0.030，(Ni) 镍: 3.50-5.50%，(Cu) 铜: 半铜 0.8%，高铜 1.5%。2，201不锈钢材性能及用途：具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。

主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。