不锈钢蚀刻加工有多深？

发布时间：2024-09-24 18:44编辑：冶金属归类：金属资讯

一、不锈钢蚀刻加工有多深？

不锈钢蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。半蚀刻产品深度可控，最浅深度可达0.05mm，直至蚀刻穿。深度精度公差可达+/-0.005mm。

二、江苏不锈钢蚀刻加工要多少钱？

330一350元。

不锈钢蚀刻板也叫不锈钢印花板、不锈钢腐蚀板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀花板等，蚀刻工艺是通过化学的方法，在不锈钢板表面腐蚀出多种花纹图案，蚀刻加工过的板材，还可以进行局部的多种复杂工艺处理，如局部和纹、局部拉丝、局部喷砂等，蚀刻深度在0.5C---50C之间，这里所说的1C等于0.01mm，蚀刻的深度不一样价格就会不一样，而且不同应用范围蚀刻深度也会不同

三、蚀刻加工最好的技术？

答:

蚀刻加工最好的技术是湿式蚀刻技术。

蚀刻技术属于感光化学技术领域，是用光刻腐蚀加工薄形精密金属制品的一种方法。

其基本原理是利用化学感光材料的光敏特性, 在基体金属基片两面均匀涂敷感光材料采用光刻方法, 将胶膜板上栅网产显形状精确地复制到金属基片两面的感光层掩膜上通过显影去除未感光部分的掩膜, 将裸露的金属部分在后续的加工中与腐蚀液直接喷压接触而被蚀除, 最终获取所需的几何形状及高精度尺寸的产品技术蚀刻技术

四、蚀刻加工工艺分哪些步骤？

五金蚀刻工艺流程：

1.前处理--喷油（涂油）--曝光--显影--补油--蚀刻--脱膜（清洗）--包装2.前处理--喷油或电泳--镭射--补油--蚀刻--脱膜（清洗）--包装

五、蚀刻加工的步骤是什么？

五金蚀刻工艺流程：

1.前处理--喷油（涂油）--曝光--显影--补油--蚀刻--脱膜（清洗）--包装

2.前处理--喷油或电泳--镭射--补油--蚀刻--脱膜（清洗）--包装

六、蚀刻加工时间如何计算？

在蚀刻工艺方法中，是把零件或已做过图文防蚀层的零件置放于腐蚀液中进行蚀刻，并一直蚀刻到金属厚度达到要求的或图文深度达到要求为止。

在整个蚀刻过程中，存在三个可变因素，即：蚀刻深度、蚀刻速度和蚀刻时间。

这三者的关系式如下：V=h/t 式中：V为蚀刻的速度（mm/min），这里所指的化学蚀刻速度是指单面的蚀刻速度；h为蚀刻深圳（mm）；t为蚀刻时间（min）。此式为计算蚀刻深度和蚀刻速度的基本公式。

对于整体蚀刻或成型的化学蚀刻加工及镂空图文的蚀刻往往都是两个面同时进行。

这种双面蚀刻加工的速度比只在一个面进行的蚀刻加工的速度快1倍，在金属材料一定的情况下，影响蚀刻加工速度的因素很多，其中最主要的是蚀刻剂的种类、浓度及蚀刻温度。

如果蚀刻剂的浓度及蚀刻条件一定，材料的特性及热处理状态对蚀刻加工的速度同样有很大的影响。

七、哪些材料可以蚀刻加工呢？

可以进行蚀刻加工的材质有不锈钢、铜、钼、铁镍合金等,蚀刻加工精度可达到+/-0.01mm。

八、屏蔽罩可以蚀刻加工吗？

屏蔽罩可选用蚀刻进行加工而成的，屏蔽罩蚀刻精度可达到+/-0.01mm，屏蔽罩可选用0.03～1.0mm厚的不锈钢、铜等材质；屏蔽罩可用于电子、五金、汽车、航空等零配件等

九、304不锈钢蚀刻配方？

1.配方要求：蚀刻深度在0.25--0.5mm

2方法

市场上有没有成品不锈钢蚀刻夜？商品名或成分是在不锈钢管上腐蚀图案用。

HCl\HF混合液。

再给你两个：

1.HF+HNO3+甘油

2.CuSO4+HCl

具体配比不说了

HCL(38%) 210g/L

HNO3(68%) 200g/L

HF(40%) 200g/L

CH3COOH(99%) 20g/L

Na2HPO4.12H2O 10g/l

温度50-55度,处理时间3-8分钟.刻蚀深度0.1-0.25mm，处理后用碱水清洗、热水冲洗，烘干或晒干后钝化，以防刻蚀部位进一步腐蚀，为了美观一般还要电解抛光。

此外工业方法有化学刻蚀和阳极溶解两种方法进行刻蚀。

原料：

感光胶：二苯甲酮（光敏剂）、不饱和树脂（成膜剂）、有机溶剂。显影粉，去皮水，焗漆。

刻蚀液配方：

FeCl ：400～500g/L

H PO ：20～30g/L

HCl：80～120g/L

再生剂（H O ）：适量

电解液配方：

KCl：10%～18％

HCl：5～10g/L

刻蚀工艺：

（1）上感光胶

工业上是用喷枪喷涂或150目的尼龙丝网，用上浆器刮涂感光胶在工件表面，但此方法在实验室难以实现。本实验是用天那水按1:3将感光浆稀释，再用丙酮调成极稀浓度，用喷壶喷淋在工件表面。待丙酮挥发完全后，放入烘炉，在80℃下烘30min。

（2）曝光、显影、封边

将制作好图案的黑白胶片平放在感光胶表面，在紫外光灯下曝光2～3min，曝光后马上放入显影液中显影，未感光部分溶解，露出部分不锈钢表面。显影后用清水冲洗，晾干。然后把不需要刻蚀的底面和边沿封好保护。

（3）刻蚀

A) 阳极溶解刻蚀

电解法刻蚀不锈钢电解液对工艺影响较大，要求能在电场作用下对阳极金属产生阳极溶解而不产生钝化膜, 还要有电导率高、流动性好、性能稳定、价格便宜等优点。工业上采用10%～18％的NaCl溶液，再根据不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本实验为了加快反应速度，以KCl代替NaCl。同时，由于生成的Fe （Fe ）在碱性条件下会产生沉淀影响进一步刻蚀，故还需要加入一定量的HCl，以控制溶液的pH值。

B）FeCl 化学刻蚀

FeCl 化学刻蚀的主要反应式是：2Fe + Fe 3Fe ，Fe +2H Fe +H 。工业上通常是利用耐酸泵把FeCl3加压后喷射到放在传送带上运动的工件上。往下喷射的水流产生一个向下的作用力，从而使工件刻蚀方向垂直向下。且工件放在传送带上，可实现连续加工。

在刻蚀工程中，要得到线条明晰，刻痕深的图纹，必须控制好刻蚀的时间和温度，刻蚀温度太低或时间太短，刻出的图案模糊，不深；温度太高、时间太长，感光胶和不锈钢的结合力下降，在要刻蚀和非刻蚀的交界处可能出现感光胶脱落，导致图案边缘模糊，影响整体效果。本文得出最佳的刻蚀温度为55～65℃，刻蚀时间为45～60min。

脱皮

刻蚀好的不锈钢片用蒸馏水冲洗干净后，放入脱皮水中浸泡30min，使覆盖在工件上的感光材料全部脱落，露出未被刻蚀的工件表面。

后期处理（上色、打磨）

上色：按照所需的效果，把焗漆填充到刻好的图纹上，放入烘炉中，50℃下烘干，可获得鲜明的色彩效果。

打磨：用金相砂纸对刻好的工件进行打磨，可提高工件表面的光洁程度，获得镜面效果。还可以通过机械、化学抛光的方法对工件作进一步的加工，以获得更好的装饰效果。