不锈钢钢丝绳规格大全，如何选择适合自己的不锈钢钢丝绳？

发布时间：2024-10-07 10:09编辑：冶金属归类：金属资讯

一、不锈钢钢丝绳规格大全，如何选择适合自己的不锈钢钢丝绳？

不锈钢钢丝绳规格介绍

不锈钢钢丝绳是一种常见的起重索具，由多股钢丝绳捻合而成。它具有耐腐蚀、抗疲劳、耐磨损、寿命长等优点，在船舶、建筑、石油、化工等领域广泛应用。不锈钢钢丝绳的规格种类繁多，下面将分别介绍不同规格的特点和适用范围。

不锈钢钢丝绳规格分类

根据构成钢丝绳的钢丝数量和直径的不同，不锈钢钢丝绳可以分为不同的规格。主要包括单股钢丝规格、钢丝绳结构形式和绳径。一般来说，不锈钢钢丝绳的规格通常以绳径和线圈数来表示，比如7x19表示每根钢丝绳内有7根独立的钢丝，每7根钢丝钻绕一周，总共有19根钢丝组成。

不锈钢钢丝绳规格适用范围

不同规格的不锈钢钢丝绳适用的场景也有所区别。例如，直径较小的不锈钢钢丝绳适用于需要柔软度和弯曲性能的场合。直径较大的不锈钢钢丝绳则更适用于需要承受较大拉力的场合。同时，用户在选择不锈钢钢丝绳时还需考虑使用环境、安全系数等因素。

如何选择适合自己的不锈钢钢丝绳？

在选择不锈钢钢丝绳时，首先要根据实际使用场景和需要承受的力量来确定绳径和结构形式。其次要关注不锈钢钢丝绳的材质、强度等参数，确保选择符合标准的产品。此外，还需根据使用环境的酸碱度、温度等因素，选择耐腐蚀性能良好的不锈钢钢丝绳。

总之，选择合适的不锈钢钢丝绳需要考虑的因素较多，希望以上介绍的内容能够帮助您更好地了解不锈钢钢丝绳的规格和选择方法。

感谢您阅读本文，希望这些信息能够帮助您更好地了解不锈钢钢丝绳的规格和选购方法。

二、不锈钢钢丝绳规格？

钢绳结构：单股绳(1×3，1×7，1×12，1×19，1×37)多股绳(12+1，3×3，6×7，7×7，6×19，7×19，7×37不锈钢钢丝绳的材质有201、202、301、302、304、316等直径从O．18mm到60mm

三、不锈钢丝绳的规格材质？

01.不锈钢方管规格

　　10X10、15X15、17X17、18X18、19X19、23x23、36X36、38X38、50X50、80X80、100X100、120X120、10X10、15x15、19X19、22X22、25X25、30X30，厚度:0.4～40mm

　　02.不锈钢矩形管规格

　　10×20 10×25 10×30 10×40 10×50 10×6010×70 10×80 10×90 10×100 11×35 12.7×25.4 13×25 15×25 15×30 15×35 15×40 15×50 15×60 15×65 15×7015×80 15×90 15×100 16×32 20×30 20×40 20×50 20×6015×80 15×90 15×100 16×32 20×30 20×40 20×50 20×60厚度：0.4～27mm

　　03.不锈钢管圆管(装饰管)规格

　　Φ3Φ4Φ5Φ6Φ7Φ8Φ9Φ9.5Φ10Φ12.7Φ15.9Φ19.1Φ22.2Φ25.4Φ31.8Φ38.1Φ42.16Φ50.8Φ63.5Φ76.2Φ88.9Φ101.6Φ108Φ114.3Φ127Φ133Φ141Φ159Φ168Φ219Φ273Φ323.85,厚度0.1～68mm;

四、不锈钢钢丝绳规格有哪些？

钢绳结构：单股绳(1×3，1×7，1×12，1×19，1×37)，

多股绳(12+1，3×3，6×7，7×7，6×19，7×19，7×37，

不锈钢钢丝绳的材质有201、202、301、302、304、316等，

直径从O．18mm到60mm。

五、不锈钢钢丝绳和镀锌钢丝绳的区别？

不锈钢丝绳产品介绍

不锈钢丝绳用途广泛，不锈钢丝绳以优质的304，316等牌号为原料拉丝捻制而成，具有极佳的抗腐蚀、耐高温、耐低温性，广泛应用于石化工业、航空、汽车、渔业、精密仪器及建筑装饰等。其特点是超高的防腐能力，表面质量优良，光亮度高档，较强的耐腐蚀性，抗拉强度和抗疲劳强度高。尤其316材质的，防腐性超高，316不锈钢钢丝绳用途范围最广，主要用于食品工业和外科手术器材。但是由于304材质的不锈钢钢丝绳价格低廉，所以在我们不锈钢钢丝绳用途选型的时候，304是首选；不锈钢丝绳可以进行抛光、热处理，使钢丝绳表面十分光亮、干净，大大增加钢丝绳的强度及抗腐蚀性能。强度级别：1270 N/mm2，1570 N/mm2 ，1770 N/mm2，1870 N/mm2等等。T/S：1270 N/mm2，1570 N/mm2 ，1770 N/mm2，1870 N/mm2 等等。

镀锌钢丝绳产品介绍

镀锌钢丝绳分两类：冷镀锌钢丝绳和热镀锌钢丝绳。其中多大数用户都是选择热镀锌钢丝绳。

镀锌钢丝绳用作牵引、操作、控制用各种人力车，电动车，及设备刹车线，变速线，灯饰吊线。

镀锌钢丝绳用于健身器材，运动设备，医疗设备，运动网具，美容设备，安全索具作业保险。该产品具有抗拉强度高、耐磨、抗腐蚀、美观耐用等优点。

六、钢丝绳的规格？

比如起重机钢丝绳型号举例：D —6×37 + 1 — 35 — 150 — 特 — 5 — 甲，其中D--代表起重机械钢丝绳类型代号，6--钢丝绳的股数，37---起重钢丝绳每股的钢丝数，　1是起重机钢丝绳的有机物芯，　35是钢丝绳的直径毫米，150公称抗拉强度150kg/mm2，特 — 5 — 甲代表钢丝绳的型号。

七、钢丝绳芯规格？

绳芯

绳(股)芯分纤维绳(股)芯和金属绳(股)芯两大类。 (2)天然有机纤维绳(股)芯。渔业、盐井用钢丝绳及某些异形股钢丝绳，多用合成纤维制作绳(股)芯。

概述

位于钢丝绳中心起支撑和缓冲作用的填充物。位于绳股中心起同样作用的填充物则叫股芯。绳(股)芯分纤维绳(股)芯和金属绳(股)芯两大类。

作用

绳(股)芯在钢丝绳和绳股捻制和使用时，起支撑外层绳股(钢丝)、保持钢丝绳(绳股)形状完整的作用；纤维绳芯还起增加柔软性、储油、防锈和润滑减磨作用。当钢丝绳受冲击和发生振动时，被压紧的纤维绳(股)芯，因富有弹性而能起缓冲作用，但会降低实际承载。金属绳芯除有上述作用外，还可增强钢丝绳的承载能力。纤维绳(股)芯应具抗挤压性，钢丝绳处于工作状态时，绳股(钢丝)对它的径向压力达147MPa时，不应产生径向压扁变形，否则因相邻股接触处的接触应力增加，引起钢丝过早磨损，甚至造成早期断裂。绳(股)芯应有较小的吸湿性和良好的耐磨性，否则会增加其水分，引起内部钢丝的锈蚀，使钢丝脆性加剧，降低钢丝绳的抗拉强度。

金属绳芯能增加钢丝绳强度，自身具有耐高温和抗压能力。但采用金属芯的钢丝绳弯曲能力差，刚度较大，适于在船舶张拉桅杆、吊桥、盐井等处使用。双捻金属芯具有一定弯曲性能，可用在承受挤压和冲击负荷的起重机械上，如汽车吊、电铲等。

分类和用途

绳芯按材质分金属绳芯、天然有机纤维绳芯、矿物绳芯和合成纤维绳芯4种。不同材质的绳芯具有不同的特点，分别适用于不同的用途。

(1)金属绳芯。当钢丝绳整绳拉断力与承受的载荷之比较小(但大于4)、股绳对绳芯的压力超过147MPa，或钢丝绳使用环境为高温和负荷变化大时，应使用金属绳芯。金属绳芯由钢丝像绳股一样捻制而成。绳股的金属芯一般为单根钢丝，也有用外表面涂一层聚酰胺树脂(卡普隆)的钢丝或充填干油的钢丝紧绕成弹簧作为钢芯的，称弹簧金属芯。圆股点接触钢丝绳(见圆股钢丝绳)用的金属芯与普通单捻钢丝绳(绳股)一样；线接触钢丝绳的金属芯则多为7×7结构的双捻钢丝绳(见钢丝绳)。近年来为了改善钢丝绳中的绳股工作条件，改用6×7结构的钢丝绳。

(2)天然有机纤维绳(股)芯。制作天然有机纤维芯的材料可分硬质纤维，如西沙尔麻、马尼拉麻(即剑麻)和蕉麻；软质纤维，如黄麻、大麻及棉纱。硬质纤维是最好的天然有机绳芯材料，与软质纤维相比吸湿性低，抗压、抗拉及抗磨性能较高。天然有机纤维绳芯最适于制造提升用钢丝绳。天然有机绳(股)芯含水量应小于2％，酸、碱及盐的含量应小于0．03％。为了提高其抗磨损及抗拉性能，有机绳(股)芯采用小捻距，要捻制紧密。

中国钢丝绳使用的天然有机纤维芯的材料多是黄麻，麻纱的规格有1．7、1．4、1．3和1．0mm4种；大都用左捻，也有部分使用右捻的(见钢丝绳捻法)。

(3)矿物绳芯。用石棉制成，耐高温且有较高的柔软性，但强度低。用矿物绳芯制成的钢丝绳，多用于高温工作环境。

(4)合成纤维芯。聚酰胺(锦纶)、聚乙烯L维尼纶)、聚丙烯等纤维均可做绳(股)芯材料。它仃j与天然纤维芯相比，具有耐磨、耐挤压性高，制成均绳(股)芯直径均匀、绳径稳定、质地结实、比重轻；以及对油脂的吸附性强等优点，但软化点及熔化点较低，耐热性差。合成纤维芯还有其独特的优点，即能抵抗酸、碱、盐和硫化氢等的腐蚀，在46～150℃温度范围性能稳定。随化学合成纤维工业的发展，特别是20世纪50年代出现聚丙烯纤维后，合成纤维逐渐替代了天然有机纤维作为绳(股)芯。渔业、盐井用钢丝绳及某些异形股钢丝绳，多用合成纤维制作绳(股)芯。

生产流程 (以天然有机纤维为原料)：

原料验收(纱条)--捻股--捻绳--(烘干)--浸油--入库

绳(股)芯生产时，使用麻股机和麻绳机，将麻(或棉)纤维捻制成麻(棉)股或绳，再经过浸油处理。

纤维芯在钢丝绳中的作用之一是储油，储油越充足的钢丝绳润滑条件就越好，使用寿命越长。若纤维芯浸油不足，钢丝绳使用一段时间后会因绳(股)芯干燥无油，而导致绳芯霉烂发脆，绳中的钢丝产生由内向外的腐蚀，降低钢丝绳的使用寿命。为了提高纤维芯的含油量，在浸油前应经烘干处理，去除水分。烘干方法有常压干燥法和油煮去水法。前者是将绳(股)芯放置70～90℃烘房干燥；后者是将绳芯的烘干与浸油同时进行，即在100～110℃油槽中煮0．5～1h左右，使绳芯水分蒸发，从油中逸出，同时完成浸油。

绳(股)芯浸油有常压浸油法(如上所述)和真空压力浸油法两种，两种方法相比，常压浸油操作简便设备简单，但浸油不易浸透、浸匀；真空压力浸油设备复杂，浸油透而匀(绳芯含油率达45％～50％)，浸油质量可靠而有保证。