316不锈钢淬火温度？
一、316不锈钢淬火温度？
316不锈钢的熔点在1200-1300度左右。316不锈钢主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。2013年还应用于电磁阀领域，主要用于壳体、卡箍、球体，阀体、阀座、螺母、阀杆等。
二、303不锈钢淬火温度？
303型不锈钢适用于锻造轴，阀体，阀，阀内件和配件。
待锻件应加热至2100 /2300ºF（1150 /1260ºC），且不得锻造成低于1700ºF（925ºC）。零件可以空气冷却，没有破裂的危险，并且为了获得最大的耐腐蚀性，小零件可以直接从水淬火。锤子。大型零件应在锻造后进行退火。
热处理退火，该操作应在1850/1950ºF（1010 /1065ºC）下进行，然后用水淬火。303型（与302型一样）不应处于800/1650ºF（425 /900ºC）之间的温度，也不能在该温度范围内缓慢冷却，以防止晶间腐蚀。
三、304L不锈钢淬火温度？
SUS304就是国产牌号的1Cr18Ni9Ti,淬火1080-1130℃水淬。
四、不锈钢淬火最佳温度是多少？
淬火加热时应进行预热，预热温度为700～900℃，时间为1～3h，以免发生开裂。1.先将铁块烧红烧软，方便塑形。
一边烧制一边锤击。
最后将其迅速浸入凉水中，再次烧红.......重复5次以上
要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有-定差异，如果这种差异足够大，则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况
五、淬火温度？
是根据具体合金材料的组成确定的，不同材料的也不同。一般来说，是指将金属加热到一定温度并迅速冷却的工艺过程。在淬火时，温度的高低对材料的力学性能和组织结构都有重要影响。因此，不仅需要严格根据合金材料的性质来设定，还需要考虑到加热速度、保温时间和冷却方式等因素。是决定材料性能的重要参数之一，对于制造业而言具有重要意。
六、淬火加热温度如何确定?
关于淬火加热温度，您可以参考瑞典IVF冷却特性测试仪 这个厂家出版的这本书 heat treatment看看，里面有非常详细的介绍，您有问题也可以随时联系我
七、高频淬火如何控制淬火温度？
1、材料的预备热处理很重要，调质或正火后后如果机加工余量大的话，可进行去应力退火，再 精加工，再高频淬火
2、控制淬火时的温度不要过高，可通过控制加热时间和设备功率来控制，预冷后再急冷对减小变形很有效
3、加热均匀，可以目测加热时工件发红程度来判断，主要由感应器引起
3、适当降低冷却速度，通过控制淬火液的浓度，如果是喷射冷却的话，也要控制喷射的压力。
八、淬火温度多少？
淬火温度在950～1000℃之间，油淬，设备：井式炉 。
回火温度在550-650℃之间，回火不少于2次。
高温淬火温度在1100-1150℃，低温淬火温度在960-1050℃，前者有二次硬化现象，回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。
保温时长最好3-4个小时。
九、锰钢淬火温度？
65锰钢材属于碳素弹簧钢，其强度较高，淬透性较大，脱碳倾向小；但有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性。
0.8毫米厚的材料,,硬度在HRC42-48之间。热处理工艺：淬火温度820度，保温时间按装炉方式而确定，以工件全部热透为准。出炉油冷（现在可用水溶性淬火介质代替油淬），淬火硬度54-59HRC。回火温度460度，回火时间60-70分钟，出炉后用温水冷却，由于该材料具有第二类回火脆性，所以回火时应该快冷，目的是减少氧化层厚度和消除第二类回火脆性。
65锰钢用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
十、碳钢淬火温度？
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。
