氩弧焊新手教学？

一、氩弧焊新手教学？

对于从来没有焊过的新手，首先需要熟悉氩弧焊机，以及氩气瓶的安装。掌握焊接设备的原理。学会调电流和出气量。

然后学习点焊。在母材的一侧引弧，形成熔池之后，加入焊丝，形成一个焊点。就可以开始练习了。

二、不锈钢氩弧焊工招聘

在当今快节奏的生产环境中，不锈钢氩弧焊工的需求越来越大。不锈钢在许多行业中都有广泛应用，例如制造业、建筑业和机械制造业等。因此，不锈钢氩弧焊工成为了很多企业重要的岗位之一。如果你具备氩弧焊工的技能和经验，并正在寻找一份稳定的职业，那么不妨考虑一下以下的招聘信息。

职位需求

我们正在寻找一位有经验的不锈钢氩弧焊工来加入我们的团队。以下是我们对合适候选人的要求：

• 1. 至少有3年不锈钢氩弧焊工作经验。
• 2. 熟练掌握不锈钢氩弧焊的技术，能够独立完成焊接任务。
• 3. 了解不同规格和材质的不锈钢焊接工艺和要求。
• 4. 具备良好的团队合作精神，能够与团队成员紧密协作。
• 5. 有相关证书和资质者优先考虑。

岗位职责

加入我们的团队后，你将承担以下的岗位职责：

• 1. 根据工作指示完成不锈钢氩弧焊任务。
• 2. 根据需要调整焊接设备和参数，确保焊接质量。
• 3. 检查和测试焊接接头的质量和强度。
• 4. 配合其他部门的工作，确保项目的顺利进行。
• 5. 定期对焊接设备进行维护和保养。

公司介绍

我们是一家专注于不锈钢制品生产的公司，拥有多年的行业经验和技术实力。我们的产品广泛应用于建筑、工程和家居等领域，因其优异的质量和耐久性而备受客户的赞誉。

我们的公司注重员工的发展和成长，提供良好的工作环境和福利待遇。我们鼓励员工与团队共同进步，并提供培训机会，使其能够不断提升自己的技能和知识。

福利待遇

我们为合适的候选人提供以下福利待遇：

• 1. 有竞争力的薪资待遇。
• 2. 五险一金，提供完善的社会保险。
• 3. 公司提供工作服和防护设备。
• 4. 提供各种培训和技能提升机会。
• 5. 良好的工作环境和团队氛围。
• 6. 公司文化活动和员工福利。

如何申请

如果你符合以上要求，并有兴趣加入我们的团队，请将个人简历发送至以下邮箱：jobs@example.com。我们将对您的简历进行评估，并尽快与您联系。

请在邮件标题中注明不锈钢氩弧焊工招聘申请，并在正文中介绍您的相关经验和技能。我们将保证您的个人信息的保密性，仅用于招聘和联系目的。

我们期待您的加入，相信您将在我们的团队中找到一个稳定和有发展前景的职业。

三、不锈钢氩弧焊技巧？

氩弧焊焊接时，右手拿枪。

左手拿焊丝，枪尖离焊缝3到5毫米边焊边加焊丝，让焊丝和不锈钢充分饱和，氩气主要是能保护不锈钢焊后不变质，刚学不顺手，日久见功夫，快的一星期就能上岗

四、氩弧焊焊接不锈钢？

1、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无氧化物、油脂、涂层等垃圾物，焊前必须严格清理，否则极易引起熔核成形不良，甚至会产生未焊透等质量的发生。

2、焊接前应领会图纸的技术要求，严格按照图纸要求进行施工，在将焊接件按图纸尺寸要求定位好后，应用工艺撑杆加强、加固，以防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形，确保产品质量。

3、焊接前应检查所用钨电极是否符合当前焊接的板厚，否则将其更换成合适的钨电极。

4、在进行氩弧焊前，钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。

5、焊接前打开氩气瓶阀门，将氩气的焊接流量调至所需的流量，见下表。

6、调整好合适的电流，具体的不同板厚的焊接电流见下表。

7、选用好合适的不锈钢焊丝，不同板厚不锈钢焊丝的选取见下表。

7、在进行氩弧焊时，钨电极与焊件距离（弧长）一般不超过钨电极直径的1.5倍。

8、在焊接时一般焊丝与工件的角度成10˚夹角，而钨电极焊枪与工件成75˚夹角。

9、在焊接时的焊接速度一般每分钟约为250—300

毫米，具体情况跟据个人的实际能力而确定氩弧

焊速度。

10、焊接时手势应平稳，焊丝应均速送入溶池内。

11、焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致，焊缝应美观、漂亮。

不锈钢直流氩弧焊不同材料厚度与之相关的钨极直径及焊接电流参数

12、在操作前应严格按照图纸及工艺要求作相关的准备工作。

13、在操作前应检查逆变式交直流氩弧焊机的电流选择开关是否在交流电的档位中。

14、在焊接过程中如遇板材不平，应先将其校平、校直，方可进行焊接。

15、在焊接过程中，特别是在夏天不能吹电风扇，以避免把保护气体吹散，确保焊接质量。

16、在焊接过程中，应确保焊机内风机正常运作，以保护设备正常使用。

17、焊接过程中，不能有影响产品质量的各种缺陷，如：焊瘤、未焊透等。

18、焊接完成待焊接件冷却后应将工艺撑杆去除，并将焊疤磨平。

19、焊后应去除焊渣等飞溅物，保证焊后产品清洁、美观。

20、在焊接过程中会产生一定的焊接变形，焊后应根据图纸的技术要求作相应的焊后校正。

21、不锈钢氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

22、当操作者在工作过程中发现有任何影响设备或产品质量的不确定因素都应立即停止工作，并切断电源，排除不确定因素后方可继续工作。如遇难以解决的问题应立即通知班组长或设备维修部。

23、操作完成后应对产品按图纸、工艺要求进行自检，并填写相应的单据（如：生产日报表、工序卡等），填写要认真、详细、规范。

24、在操作过程中，如遇难以解决的技术性问题，应及时与相关主管、工艺等部门联系。

五、氩弧焊焊不锈钢？

氩弧焊是一种适用于不锈钢等高合金材料的焊接方法，因为氩弧焊可以提供可靠的气体保护，避免焊缝受到空气中的氧化和污染。

在氩弧焊不锈钢时，需要注意以下几点：

1. 选择适合的电极和钨极：在不锈钢的氩弧焊中，最常用的电极和钨极材料是纯钨或镍素合金。这些材料能够承受高温，并且不会被熔化。

2. 控制电弧：氩弧焊需要控制电弧来确保焊接质量。调整电流大小、极性和间隙等参数可以影响电弧形成和稳定性。通过适当控制电流，可以获得均匀的焊缝并避免过度热损伤。

3. 调整气体流量：在氩弧焊不锈钢时，需要使用足够的惰性气体（通常是纯氩），以获得良好的保护效果。通过调整气体流量，可以控制保护效果大小和热效率。

4. 注意预备工作：在进行任何焊接之前，应先清洁和磨光焊接表面。使用专门的不锈钢焊接毛刷或砂纸可以去除油脂、污垢和氧化物，并改善钨极或电极与金属表面的接触。

总之，氩弧焊是一种适用于不锈钢等高合金材料的焊接方法，但需要进行正确预备工作并掌握合适的操作技巧来确保焊接质量。

六、氩弧焊机使用方法教学？

氩煳焊机使用方法教学如下：

1、手工焊将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。

2、直流氩弧焊焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊枪开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。

3、脉冲氩弧焊将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸，每个熔点加热和冷却迅速，适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。

4、负载持续率（暂载率）负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流（最大电流）（1小时内在额定下连续工作36分钟，不是60%负载持续率）。特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟，然后休止，再焊接，如要超过6分钟应降低焊机输出电流。

扩展资料：

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产YC-150型手工钨极氩弧焊机。

七、氩弧焊初学入门视频不锈钢薄管氩气开多少？

氩气流量选择在 15L/min至25L/min， 起弧电流通选择较小， 一般为第一区峰电流的1/5 左右，且不超过20A。

上升段时间依 第一区峰值电流而定， 通常在5至10秒之间。如第一区峰值电流大， 则起弧区上升段时间稍取大些， 以防止电流上升过快造成电弧不稳。收弧时间一般较起 弧上升段时间略长一些即可。为确保收弧处的焊接质量， 在熄弧后仍必需进行持续送气保护， 送气时间为5~7秒即可。

八、录制教学视频，怎么录制教学视频？

1、双击屏幕录像专家桌面图标，打开屏幕录像专家。

2、选择录制DVD教学内容。

3、直接录制生成选择WMV格式。

4、点击圆形红色的开始按钮。

5、提示如何结束按键。

6、录像完成时按键盘F2结束录像。在列表里出现录像2标题，即可。

扩展资料：

《屏幕录像专家》是一款专业的屏幕录像制作工具，这款软件界面是中文版本，里面的内容并不怎么复杂，录制视频和简单按钮设置的快捷键、点击录制键、或者点击三角按钮，就可以录制了。

九、氩弧焊焊不锈钢方法？

1、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无氧化物、油脂、涂层等垃圾物，焊前必须严格清理，否则极易引起熔核成形不良，甚至会产生未焊透等质量的发生。

2、焊接前应领会图纸的技术要求，严格按照图纸要求进行施工，在将焊接件按图纸尺寸要求定位好后，应用工艺撑杆加强、加固，以防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形，确保产品质量。

3、焊接前应检查所用钨电极是否符合当前焊接的板厚，否则将其更换成合适的钨电极。

4、在进行氩弧焊前，钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。

十、氩弧焊不锈钢门参数？

1.喷嘴直径 喷嘴直径（指内径）增大，应增加保护气体流量，此时保护区范围大，保护效果好。但喷嘴过大时，不仅使氩气的消耗增加，而且不便于观察焊接电弧及焊接操作。因此，通常使用的喷嘴直径一般取8mm～20mm为宜。

2.喷嘴与焊件的距离 喷嘴与焊件的距离是指喷嘴端面和工件间的距离，这个距离越小，保护效果越好。所以，喷嘴与焊件间的距离应尽

可能小些，但过小将不便于观察熔池，因此通常取喷嘴至焊件间的距离为7mm～15mm。

3.钨极伸出长度 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。通常焊对接缝时，钨极伸出长度为5mm～6mm较好；焊角焊缝时，钨极伸出长度为7mm～8mm较好。

4.气体保护方式及流量 钨极氩弧焊除采用圆形喷嘴对焊接区进行保护外，还可以根据施焊空间将喷嘴制成扁状（如窄间隙钨极氩弧焊）或其他形状。 焊接根部焊缝时，焊件背部焊缝会受空气污染氧化，因此必须采用背部充气保护。氩气和氦气是所有材料焊接时，背部充气最安全的气体。而氮气是不锈钢和铜合金焊接时，背部充气保护最安全的气体。一般惰性气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。 对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝。