cr12材料？
一、cr12材料？
CR12材料是一种高速钢，常用于制造模具、切削刀具、冲压模等。它具有高硬度、高热稳定性和高耐磨性等特点，能够在高温和高负荷的工作环境下保持较好的性能。此外，CR12材料还具有较好的加工性能和可塑性，能够通过热处理、常规切削和采用高速钻削等多种加工方式进行成型。因此，CR12材料在现代制造业中得到了广泛的应用。
二、cr12读法？
读作铬12，12是指Cr的百分比含量，其中，铬的发音是“个”，但是非常多的地区都读作“落”（方言发音）。
Cr12是一种合金工具钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
特性
1. 真空脱气精炼处理钢质纯净。
2. 球化退火软化处理，切削加工性能良好。
3. 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
用途
1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。
2. 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
3. 螺纹轧制模和耐磨滑块。
4. 冷镦模具，热固树脂成型模。
5.伸拉成型模，冷挤压模具。
三、cr12和cr12钼钒区分方法？
Cr12MoV是比Cr12各方面都优秀的五金冷作模具钢，所以具有更高的耐磨性，淬透性，微变形、高热稳定性，高抗弯强度性能。
1)由于Cr12是高碳搞铬钢，含碳量比Cr12MoV高出很多，所以此钢材淬火后硬度很高且脆度大韧性低。
2)因为Cr12MoV含有镍、钼和钒合金元素，热处理可以进行中高温回火提高韧性，并且此类碳化物耐磨性还比Cr12好。
3)Cr12比Cr12MoV价格上便宜很多。
因此，铬12钢材多用于制造承受冲击负荷小、一般耐磨的冷却冲、冷剪切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。而铬12钼钒钢可以用来制作形状复杂断面大并且需要经受大冲击负荷的 模具，像是形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模等等。
四、cr12和cr12钼钒的区别？
CR12MOV相对CR12钢材，多出钼和钒两种元素。提高了钢材的韧性和抗磨性能。
CR12热处理硬度一般为HRC58~60. CR12MOV可以达到HRC60~62. 因此，在制作五金冷冲压模具时，使用钼钒钢老做高强度的刃口和拉伸，相对模具寿命更长。
CR12MOV市场价在16元/KG, CR12价格约15.5元/KG，单价只差0.5元，我们公司一般都使用CR12MOV啦。当然，如果要求很低的模具，也可以用非标CR12，市场价11.5元/KG（便宜货，CR含量不足，一般模具将就着用）.
五、特殊钢铁有毒没？
无毒，特殊钢又称钢中的“奢侈品”，其特点是性能要求特殊，能在多样和极端条件下使用，表现为高强、高韧、耐各类腐蚀、耐辐照、抗疲劳、有害元素和夹杂物均得到严格控制。飞机发动机所需要用到的高强钢，航母核心部件所需的耐候钢，高铁所需的轴承钢、磨具钢等，这些都是我国必须致力研发高品质特殊钢的重要动因。在世界上工业发达国家，特殊钢占钢材总产量的比例很大，一般为15%～20%，其中瑞典特钢比最高，占其钢材总产量的45%～50%，可以认为特殊钢是钢铁材料中的高端产品。
六、特殊钢都有哪些？
常见的特殊钢有碳素钢、优质结构钢、合金钢等。
与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。
与普通钢相比，特殊钢具有高纯度、高均匀性、超细组织和高精度等特点。
七、Cr12是什么材料？
Cr12是一种合金工具钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
适用范围
是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.
CR12图片
特性
1. 真空脱气精炼处理钢质纯净。
3. 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
用途
1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。
2. 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
3. 螺纹轧制模和耐磨滑块。
4. 冷镦模具，热固树脂成型模。
5.伸拉成型模，冷挤压模具。
供货状态
退⽕态, 硬度269-271HBW, 压痕直径3. 7~4.1mm
对应牌号
中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N 标准牌号x210Cr12、英国BS 标准牌号BD3、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意大利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12I
物理性能
化学成份
单位：(%)
碳 C ：2.00～2.30
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.50～13.00
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钴 Co：≤1.00
力学性能
硬度 ：退火,269～271HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC
热处理
金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。
交货状态：钢材以退火状态交货。
淬火温度
Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。
回火
推荐规范
| 用途 | 加热温度/℃ | 回火时间/h | 回火次数 | 硬度（HRC） |
| 消除应力和稳定组织消除应力和降低硬度 | 180~200320~350 | 22 | 11 | 60~6257~58 |
Cr12淬火
| 淬火温度/℃ | 冷却介质 | 硬 度 |
| 950~980 | 油 | 59~63 |
处理工艺
冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性，以保证其使用寿命。Cr12型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达HRC58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。
二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体，所以硬度较低（HRC42～45），通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要适用于要求红硬性的模具零件，缺点是冲击韧性较差，影响多冲寿命，所以对冷作模具并不适用。
由于一次硬化法采用低温回火，硬度虽可达到HRC60以上，但回火温度较低，淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。
所以优先采用中温淬火+高温回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到HRC60以上，采用该工艺淬火温度比二次硬化法低，热处理后模具强度较高，并兼具一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分，后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点，在生产中得到一定的应用。
典型举例
1) 该钢可用于硅钢冷冲模,用于动载条件下要求高耐磨、形状简单的拉深和冲裁模
2）被广泛地用来制作形状复杂、经受冲击力、要求耐磨性高的冷作模具,如硅钢冷冲模、螺纹滚丝模、拉丝模等。
3) 用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62~64HRC。
4) 用于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60~62HRC。
5) 用于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60~64HRC.
6) 用于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37 ~42HRC, 使用寿命可达22 万次
7) 用于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺寸为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同心圆柱体,使用寿命仅0.1万~0.2万次
8) 用于热固性塑料成型模,要求高耐蘑、高强度的模具
9) 用于经硼+淬火+回火的耐磨砖成形模,与原来使用Q235钢碳模具相比,使用寿命提高5 -6倍, 工艺简单,经济效益显著
10) Cr12钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数高达16万~17万次. 常规淬火工艺仅有0.6万~0.8万次,硼处理只有0.7万~1.0万次
11) Cr12钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使用寿命提高到1. 7 万件
12) Cr12 钢冷镦六角头栓栓的六角模具,经钒复合处理后,模具的使用寿命提高了10倍。
八、cr12抗拉强度？
cr12合金结构钢是一种珠光体耐热钢，在高温长期使用时具有高的组织稳定性和热强性，通常在高温正火及高温回火状态下使用。用作蒸气参数达 540℃的主导管、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环，以及管壁温度<570 ℃的各种过热器管、导管和相应的锻件。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥440(45)
屈服强度 σs (MPa)：≥225(23)
伸长率 δ5 (%)：≥22
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)
硬度 ：≤241HB。
九、cr12热处理？
Cr1热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。
十、cr12淬火工艺？
cr12热处理淬火工艺:
1)低淬低回：淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火
2)高淬高回：淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火
高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
