有色金属的提炼（比如铅或者铜），现在是直接从金属矿提取还是废旧金属回收更加有效率和经济？

发布时间：2025-03-06 08:25编辑：冶金属归类：金属资讯

一、有色金属的提炼（比如铅或者铜），现在是直接从金属矿提取还是废旧金属回收更加有效率和经济？

废旧金属中提取更加有效率且经济。

如果从采矿开始，将金属矿石采集，运输，冶炼，将会产生大量的能耗，造成大量碳排放。其原因是有色金属矿石的存在形式很多是氧化物，如氧化锌等。将氧化物形式的金属矿石冶炼提纯为金属单质的过程非常复杂，而使用再生资源中的废弃有色金属，则只用经过简单的工序，也可以减少碳排放。有色金属加工行业每年会造成大量碳排放，通过使用再生资源作为原料进行生产有利于碳达峰和碳中和的实现。

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二、金属提炼材料？

金属钠,采用电解融化的氯化钠的方法

金属镁,采用电解融化的氯化镁、

三、金属钾怎么提炼？

这个一般根据元素单质的活泼型及制取的难易程度选择合适的方法.

对于如K Ca Na Mg Al等活泼型非常强的金属用“电解法”（那Na为例）2NaCl（熔融）==电解==2Na+Cl2气体符号

对Zn Fe Sn Pb Cu等用“热还原法”即加入还原剂加热（那Fe为例）CuO+CO==高温==CO2气体符号+Cu

对于Hg Ag Pt Au等稳定的金属则用“热分解法”即加热就能得到金属单质（以银为例）2Ag2O==加热==4Ag+O2气体符号

此外,还可以用“铝热法”来制取高熔点金属如钒、铬、锰等对于K的制取,工业上一般用Na单质加入熔融的KCl中制取K单质,即：Na+KCl（熔融）=K（g）+NaCl钾的熔点低,通过控制合适的温度是钾单质以气体形式蒸出,促进反应向右进行,已达到制取钾的目的。

四、铱金属怎么提炼？

可用锌与在提炼铂时所得得锇铱合金中分离制得

五、金属镓是什么提炼的？

金属镓是一种化学元素，其原子序数为31，化学符号为Ga。金属镓主要是通过提炼镓矿石或从其他金属的副产物中获得的。

镓矿石主要包括硫镓矿（Ga2S3）和硅镓矿（Ga2SiO4）。提炼金属镓的过程通常包括以下步骤：

矿石选矿：将含有镓的矿石进行选矿处理，去除杂质。

矿石浸出：将选矿后的矿石与酸性溶液接触，使镓溶解于溶液中。

溶液处理：通过化学反应和物理分离等方法，将溶液中的镓与其他杂质分离。

镓沉淀：将分离得到的镓溶液进行沉淀处理，使镓以固体形式析出。

镓精炼：对得到的镓固体进行进一步的精炼和纯化，以获得高纯度的金属镓。

除了从镓矿石中提取金属镓外，金属镓也可以作为一些其他金属的副产物获得，例如铝冶炼过程中的副产物。这些副产物中含有少量的金属镓，可以通过相应的提取和纯化过程得到金属镓。

需要注意的是，金属镓的提炼过程可能因具体的矿石类型和提炼工艺而有所不同。以上是一般的提炼过程概述。

六、最难提炼的金属元素？

稀有金属是在地壳中含量较少、分布稀散或难以从原料中提取的金属，如锂、铍、钛、钒、锗、铌、钼、铯、镧、钨、镭等。按其物理、化学性质及生产方法上的不同可分为：

（1）稀有轻金属，如铍、锂、铷、铯等；

（2）稀有贵金属，如铂、铱、锇等；

（3）稀有分散金属，如镓、锗、铟、铊等；

（4）稀土金属，如钪、钇、镧、铈、钕等；

（5）难熔稀有金属，如钛、锆、钽、钒、铌等；

（6）放射性稀有金属，如钋、镭、锕、铀、钚等。

七、如何高效提炼金属铁盐水？| 铁泥提炼金属铁盐水的方法

背景介绍

铁泥是一种常见的金属废料，其中包含大量的金属铁。而金属铁盐水则是一种可用于冶金、电镀等工业生产中的重要原料。因此，将铁泥高效地提炼为金属铁盐水，是一项具有重要意义的技术挑战。

铁泥提炼方法

目前，主要有以下两种方法可以高效地提炼金属铁盐水：

化学法：这种方法利用化学反应将铁泥中的金属铁转化为金属铁盐水。其中最常用的化学反应是酸溶解法，即使用酸性溶液将铁泥中的金属铁溶解出来。通过控制酸性溶液的成分和条件，可以实现高效的提炼过程。
电化学法：这种方法利用电化学原理将铁泥中的金属铁电解出来，从而得到金属铁盐水。在电解过程中，选择合适的电解液和电解条件，可以提高金属铁的电解效率，实现高效提炼。

提炼参数的影响

在提炼金属铁盐水的过程中，有一些参数将对提炼效果产生影响，包括：

溶解剂浓度：溶解剂浓度的选择将直接影响金属铁的溶解速率和溶解程度。通常情况下，适当提高溶解剂浓度可以加快提炼过程，但过高的浓度可能会导致其他问题。
反应温度：反应温度的升高可以增加反应速率，但过高的温度可能会引发副反应或者造成设备受损。
电解电流密度：在电化学法中，选择合适的电解电流密度可以提高电解效率，但过高的电流密度可能会导致能量损耗和电极腐蚀。

优化策略

为了实现高效的金属铁盐水提炼，可以采取以下优化策略：

工艺优化：通过对提炼工艺的优化，如选择合适的溶解剂、优化反应条件等，可以提高金属铁的提炼效率和纯度。
设备改进：改进提炼设备，提高设备的稳定性和效率，可以增加金属铁盐水的产量和质量。
控制参数调整：根据实际情况，对提炼过程中的关键参数进行调整和控制，以实现最佳的提炼效果。

通过以上方法和优化策略，可以实现铁泥到金属铁盐水的高效提炼。

感谢您阅读完这篇文章，希望本文对您了解铁泥提炼金属铁盐水的方法有所帮助！

八、贵金属火法提炼技巧？

贵金属火法提炼的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤：

①矿石准备

选矿得到的细粒精矿不易直接加入鼓风炉（或炼铁高炉），须先加入冶金熔剂（能与矿石中所含的脉石氧化物、有害杂质氧化物作用的物质），加热至低于炉料的熔点烧结成块；或添加粘合剂压制成型；或滚成小球再烧结成球团；或加水混捏；然后装入鼓风炉内冶炼。硫化物精矿在空气中焙烧的主要目的是：除去硫和易挥发的杂质，并使之转变成金属氧化物，以便进行还原冶炼；使硫化物成为硫酸盐，随后用湿法浸取；局部除硫，使其在造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的熔锍。

②冶炼

此过程形成由脉石、熔剂及燃料灰分融合而成的炉渣和熔锍（有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体）或含有少量杂质的金属液。有还原冶炼、氧化吹炼和造锍熔炼3种冶炼方式：还原冶炼：是在还原气氛下的鼓风炉内进行。加入的炉料，除富矿、烧结块或球团外，还加入熔剂（石灰石、石英石等），以便造渣，加入焦炭作为发热剂产生高温和作为还原剂。可还原铁矿为生铁，还原氧化铜矿为粗铜，还原硫化铅精矿的烧结块为粗铅。氧化吹炼：在氧化气氛下进行，如对生铁采用转炉，吹入氧气，以氧化除去铁水中的硅、锰、碳和磷，炼成合格的钢水，铸成钢锭。造锍熔炼：主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿，一般在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内进行。加入的酸性石英石熔剂与氧化生成的氧化亚铁和脉石造渣，熔渣之下形成一层熔锍。在造锍熔炼中，有一部分铁和硫被氧化，更重要的是通过熔炼使杂质造渣，提高熔锍中主要金属的含量，起到化学富集的作用。

③精炼

进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属，以提高其纯度。如炼钢是对生铁的精炼，在炼钢过程中去气、脱氧，并除去非金属夹杂物，或进一步脱硫等；对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成阳极进行电解精炼；对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。