东海铝业在中国出名不?
一、东海铝业在中国出名不?
东海铝业的企业简介：东海铝业公司是南山集团的一个下属公司,是南山集团的支柱产业,始建于1997年,投资3亿元建成了当时国内最先进的160KA大型电解槽,形成了年产3.6万吨的原铝产能,与集团公司的热电厂、铝材厂等构建了“电---铝---铝型材”的产业链雏形。
公司采用科学有序的滚动发展战略,1999年又投资建成了年产能5万吨的铝电解用阳极生产线一条,已投入正常生产。
目前已建成并投产的年产能12万吨的第二电解铝厂,采用世界上先进的300KA中间下料大型预焙槽系列,标志着铝业公司的装备水平又迈上了一个新的台阶。为配合第二电解铝厂的生产,又建设了年产能6万吨的炭素厂一座,已发挥出它良好的效益。
“欲造物,先造人”,铝业公司的领导班子一直把人看作是企业最宝贵的资产。铝业公司现有职工3000多人,其中大中专以上毕业生达660多人,占职工人数的20％以上。为快速提升企业管理和技术水平,公司不惜重金,广纳贤才,现公司在聘外籍人员达76人,占职工总人数的3.2％,其中高级以上职称14人,中级30人,工人技师32人。在南山铝业,逐步形成了自己独特的“招才、引才、育才、用才”模式。 做强做大,走可持续发展之路是南山铝业的追求和目标。从2001年起已启动了总投资56亿元,年产能70万吨的铝合金板带箔项目,即工艺最先进的1 4热连轧工程,2005年~2006年陆续建成投产后,将占领国内同行业的产业制高点。在东海开发区,我们充分利用土地、人力资源、环境、市场等优势,积极引进国内外资金,以强强联合和资本运营的方式,计划用5---10年时间,建设年产能20万吨的电解铝厂三个,使电解铝最终产能达到76万吨。与这两个项目配套装机容量为2?0万千瓦的电厂,产能为220万吨的氧化铝厂、产能39万吨的炭素厂、柳海煤矿,形成了“煤—电--炭素—氧化铝—电解铝—加工材”一条极具竞争力的产业链。
东海铝业从此将在规模、效益及环保等诸方面,屹立于世界著名铝业之林,走上蓬勃发展的光明前景。
在中国主营收入排第2，中国铝业第一。
二、兴发断桥铝合金多少钱每平方
广东兴发断桥铝门窗：
平开窗原价：380元/m2 团购价：334元/m2
推拉窗原价：540元/m2 团购价：475元/m2
平开门原价：580元/m2 团购价：510元/m2
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三、东海铝业在中国出名不?
东海铝业的企业简介：东海铝业公司是南山集团的一个下属公司,是南山集团的支柱产业,始建于1997年,投资3亿元建成了当时国内最先进的160KA大型电解槽,形成了年产3.6万吨的原铝产能,与集团公司的热电厂、铝材厂等构建了“电---铝---铝型材”的产业链雏形。
公司采用科学有序的滚动发展战略,1999年又投资建成了年产能5万吨的铝电解用阳极生产线一条,已投入正常生产。
目前已建成并投产的年产能12万吨的第二电解铝厂,采用世界上先进的300KA中间下料大型预焙槽系列,标志着铝业公司的装备水平又迈上了一个新的台阶。为配合第二电解铝厂的生产,又建设了年产能6万吨的炭素厂一座,已发挥出它良好的效益。
“欲造物,先造人”,铝业公司的领导班子一直把人看作是企业最宝贵的资产。铝业公司现有职工3000多人,其中大中专以上毕业生达660多人,占职工人数的20％以上。为快速提升企业管理和技术水平,公司不惜重金,广纳贤才,现公司在聘外籍人员达76人,占职工总人数的3.2％,其中高级以上职称14人,中级30人,工人技师32人。在南山铝业,逐步形成了自己独特的“招才、引才、育才、用才”模式。 做强做大,走可持续发展之路是南山铝业的追求和目标。从2001年起已启动了总投资56亿元,年产能70万吨的铝合金板带箔项目,即工艺最先进的1 4热连轧工程,2005年~2006年陆续建成投产后,将占领国内同行业的产业制高点。在东海开发区,我们充分利用土地、人力资源、环境、市场等优势,积极引进国内外资金,以强强联合和资本运营的方式,计划用5---10年时间,建设年产能20万吨的电解铝厂三个,使电解铝最终产能达到76万吨。与这两个项目配套装机容量为2?0万千瓦的电厂,产能为220万吨的氧化铝厂、产能39万吨的炭素厂、柳海煤矿,形成了“煤—电--炭素—氧化铝—电解铝—加工材”一条极具竞争力的产业链。
东海铝业从此将在规模、效益及环保等诸方面,屹立于世界著名铝业之林,走上蓬勃发展的光明前景。
在中国主营收入排第2，中国铝业第一。
四、废铝沫的用途和二次利用价值??
因为铝合金的成分不纯洁，切割加工中掺杂的杂质也较多。需要注意改进收集方法，寻找具有废铝熔炼炉的企业。够量才值得回收。
1铝屑的回收、烘烤和筛分
1．铝屑的回收
铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，最高达30％左右。回收产品机加工过程中的铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑回收工作应往意以下几点：（1）当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时国收，以防铝屑混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的铝屑圭部清理干净，（2）回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明铝屑的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号。（3）应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。
1．1铝屑的预热烘烤
铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程（如为了提高活塞零件的失效均匀程，采用的油溶炉棵温失效等工艺），氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤．铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。
铝屑烘烤最简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入烤料车中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼（当然这种方法的缺点是劳动条件差，烟雾充满车间）J铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼（重熔）成本。
l.2 铝屑的筛分
铝屑在烘烤完毕后，最好进行筛分处理，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很新鲜又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。
2.铝屑在工频炉中的熔炼
铝屑的熔炼方法一般有二种：①两次熔炼法：第一次是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。
两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大．管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多神牌号的铝件时，用第一种方法较为适用。
