冶金起重电机怎么看功率？

一、冶金起重电机怎么看功率？

根据电机需要承受的负载，再加一些保险系数。来确定电机的功率。

同时通过电机的电压、电流等算出电机的功率。

二、冶金起重电机线绕转子怎样接线？

冶金起重电机的线绕转子接线方法如下：1. 首先将绕组铁芯与基准线对齐，并通过紧固螺栓将绕组铁芯固定在定子上。2. 接下来，通过准确计算计算绕组绕制的匝数和极数，确定转子的绕组数目和每个绕组的抽头处。3. 在每个绕组的抽头处，将绕组的线缆连接到与之对应的抽头终端上。确保连接线材的接头牢固并无松动。4. 最后，对连接好的线材进行绝缘处理，以确保绕组的安全性和可靠性。

三、冶金起重机采购合同

冶金起重机采购合同

冶金起重机采购合同是指在冶金工业领域中用于起重和运输重型物件的设备采购合同。这个合同是在采购过程中保障双方权益的重要文件，涉及到价格、交付期限、保修期等诸多方面的条款。本文将以冶金起重机采购合同为话题，详细介绍其主要内容和注意事项。

一、合同主要内容

冶金起重机采购合同的主要内容包括以下几个方面：

1. 合同标的：明确合同所涉及的冶金起重机的型号、规格、数量等。
2. 价格条款：详细说明起重机的价格、付款方式和付款期限等。
3. 交付期限：约定起重机的交付时间和地点。
4. 质量保证：规定起重机的质量标准和保修期限等。
5. 违约责任：明确双方违约责任和违约金的计算方式。
6. 凡例和附件：解释合同中使用到的特殊术语，并列出所有的附件。

二、合同注意事项

在签订冶金起重机采购合同时，双方需要注意以下几个事项：

1. 明确需求：购买方在起草合同前应明确自己对起重机的需求，包括起重能力、起升高度、工作环境等等。
2. 详细规格：合同中需要详细规定起重机的型号、规格和性能参数，确保双方对起重机的要求一致。
3. 交付时间：合同中应明确起重机的交付时间，并约定迟延交付的违约责任。
4. 价格合理：购买方应合理评估市场价格，合同中的价格应符合市场价位，确保双方利益均衡。
5. 保修期限：合同中应明确起重机的质量保修期限，确保在保修期内正常使用。

另外，冶金起重机采购合同是一项重要的法律文件，双方在签订合同时应仔细阅读并理解合同的所有条款。如果对合同内容存在疑问，可以寻求法律专业人士的意见。

三、合同范本

下面是冶金起重机采购合同的一个简化范本：

以上是关于冶金起重机采购合同的主要内容和注意事项。希望对有意购买起重机的企业提供一些参考和帮助。在签订合同时，双方要充分考虑各种风险因素并注重合同的明确性和合理性，以保障双方的权益。

四、冶金起重机国家标准？

冶金起重机是一种重要的工业设备，其国家标准是由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会共同制定的，标准编号为GB/T 3811-2008《冶金行业起重机设计规范》。

该标准规定了冶金行业各类起重机的设计、制造、检验、试验、安装、使用等方面的事项，包括起重机的重要参数、结构、主要零部件的选用、工作条件、制造和检验规定等内容。该标准的颁布和实施，有利于提高冶金行业起重机的质量，保障生产安全和工作效率，促进冶金行业的发展。

五、冶金起重机和铸造起重机的区别？

冶金起重机和铸造起重机都属于起重机械，但它们在用途、结构设计和性能方面有一定的区别。以下是它们之间的主要区别：

1. 用途：

冶金起重机：冶金起重机主要用于钢铁、有色金属和黑色金属的冶炼、铸造、连铸、轧钢等生产过程。它们主要承担钢铁和有色金属的吊运、装卸和搬运任务。

铸造起重机：铸造起重机主要用于铸造厂的生产过程，如浇铸、锻造、砂型铸造等。它们主要承担各种铸件的吊运、装卸和搬运任务。

2. 结构设计：

冶金起重机：由于冶金生产过程中可能会出现高温、腐蚀性介质等恶劣工况，冶金起重机通常采用特殊的结构设计，如耐高温材料、防腐蚀涂料等。此外，冶金起重机还需要满足一定的防火和防爆要求。

铸造起重机：铸造起重机主要用于铸造生产过程，不需要承受高温、腐蚀性介质等恶劣工况。因此，铸造起重机的结构设计相对简单，可以采用更经济的材料和制造工艺。

3. 性能要求：

冶金起重机：由于冶金生产过程中可能会出现高温、腐蚀性介质等恶劣工况，冶金起重机通常需要具备更高的工作安全性、更强的抗腐蚀性能和更好的防火防爆性能。此外，冶金起重机还需要满足一定的环境适应性和工作效率要求。

铸造起重机：铸造起重机的性能要求相对较低，主要关注其吊运、装卸和搬运能力，以及可靠性、稳定性和耐用性等方面。

总之，冶金起重机和铸造起重机在用途、结构设计和性能要求方面存在一定的区别。冶金起重机主要用于冶金生产过程，需要满足更高的工作安全性、抗腐蚀性能和防火防爆性能等要求。铸造起重机主要用于铸造生产过程，性能要求相对较低。在选择起重机械时，请根据实际应用场景和需求进行选择。

六、冶金起重机需要加监控吗？

冶金起重机需要加摄像头来看清吊货，放货位置

七、冶金起重机钢丝绳缠绕方法？

一、顺穿法

　　它是一种比较简单的穿绕方法。根据安装现场拥有的卷扬机台数，可以采用单跑头顺穿法或双跑头顺穿法。

　　1、单跑头顺穿法

　　将绳索的端头从边上个滑轮开始按顺序绕过定滑轮和动滑轮，而将死头固定在末端的定滑轮架子上。这种方法常用在门数较少的滑轮组里。

　　从钢丝绳的拉力分析可以看出，在吊装设备时，由于T的拉力，而死端的拉力小，每个绳索分支的受力又都不相同，从左往右依次递减，因此滑轮架常出现偏斜的现象，工作时不平衡，对于起吊设备的安 全与定位都很不利，因而在实践中常采用双跑头顺穿法。

　　2、双跑头顺穿法

　　在吊装重型设备时，常采用双跑头顺穿法。它的优点除了可以避免滑轮架偏斜以外，还可以减少滑轮组的运行阻力，加 快吊装速度。

　　它的定滑轮一般宜采用奇数个，并以当中的转轮作为平衡滑轮。如果两台卷扬机的卷扬线速度相同，则力是平衡的，平衡轮可以不转动。在滑轮效率相等的情况下，对应的钢绳分支应该拉力相等，所以滑轮架不会产生歪扭的现象。

　　二、花穿法

　　在吊装大型设备的时候，滑轮的门数比较多，如果只有一台卷扬牵引设备，可以采用花穿法来改 善滑轮组的工作条件并降低跑头的拉力，它同样可以保证滑轮组受力均匀而起吊平稳。花穿法又分为小花穿法与大花穿法两种。

　　1、小花穿法

　　小花穿的绳头是从滑轮组的中间开始绕入的，跑头按照一个方向依次绕过定滑轮与动滑轮以后又回到滑轮组的中间按照相反方向依次绕过定滑轮与动滑轮，把死头固定在定滑轮的架子上。绳索在穿绕时的间隔滑轮数一般为1 ~5个，小花穿法的间隔穿绕次数总在2次以下。

　　2、大花穿法

　　大花穿法的绳头可以从中间开始绕入，也可以从边上个滑轮绕入;死头都固定在定滑轮架上。绳索在穿绕时的间隔滑轮数一般也是1~5个，但间隔穿绕的次数在三次以上。这种穿绕方法比较复杂，相邻两个滑轮的旋转方向可以是都相同的，也可以是始终相反的，这种穿绕方法的特点是滑轮组受力比较均匀，工作比较平稳，所以在装卸大型设备时常用此法。

　　如果由于受现场卷扬设备的限制，只能采用单跑头的穿绕方法，采用花穿法。对于起吊大型设备，滑轮的门数多，采用大花穿法。这时跑头的拉力必 须在卷扬机的安 全牵引力范围以内，而钢丝绳的安 全系数应不小于5，在装卸大型设备时，对于滑轮门数较多的滑轮组应该事先拆卸检查，然后清洗干净，加够润滑油，保证它们处于完好的使用状态。

八、冶金起重机械安全技术规范？

金属结构

1．1 结构件的布置

应便于检查、维修和排水。

1．2 结构件焊接要求

1．2．1 主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于JB928—67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。

1．2．2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。

1．2．3 焊条应符合GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定：焊缝应符合GB985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。

1．2．4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。

1．3 高强度螺栓连接

必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。

1．4 司机室

1．4．1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。

1．4．2 司机室的顶部应能承受2．5kN/立方米（250kgf/平方米）的静载荷。

1．4．3 有高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。

1．4．4 开式司机室应设有高度不小于1050mm的栏杆，并应可靠地围护起来。

1．4．5 除流动式起重机外，司机室内净空高度不应小于2m。

1．4．6 除流动式起重机外，司机室外面有走台时，门应向外开；司机室外面没有走台时，门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动式拉门。

司机室底面与下方地面、通道、走台等距离超过2m时，一般应设置走台。

1．4．7 除流动式起重机和司机底部都无碰人危险的起动机外，与起重机一起移动的司机室，其底面距下方地面、通道、走台等净空高度不应小于2m。

1．4．8 桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。

1．4．9 司机室的构造与布置，应使司机对工作范围具有良好的视野，并便于操作和维修。

司机室应保证在事故状态下，司机能安全地撤出，或避免事故对司机的危害。

1．4．10 司机室窗子的布置，应使所有的窗玻璃都能安全地擦净。

窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃，并应只能从司机室里面安装。

1．4．11 内部工作温度高于35℃的和在高温环境下工作的起重机如冶金用的起重机司机室应设降温装置。

工作温度低于5℃的司机室，应设安全可靠的采暖设备。

1．4．12 在高温环境直接受热辐射的司机室，应设有效的隔热层。受热辐射的窗玻璃应采用防红外线辐射的钢化玻璃。

1．4．13 司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器，必要时还应设置通讯联系装置。

1．5 栏杆

高度应为1050mm，并应设有间距为350mm的水平横杆。底部应设置高度不小于70mm的围护板。

栏杆上任何一处都应能承受1kN（100kgf）来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。

因在空中润滑或维修，而在臂架上设的栏杆，其扶手应能悬挂安全带挂钩，并应能承受4．5kN（450kgf）的载荷而不被破坏。

1．6 直立梯

梯级间距宜为300mm，所有梯级间距应相等；踏杆距前方立面不应小于150mm，梯宽不应小于300mm。

当高度大于10m时，应每隔6～8m设休息平台；当高度大于5m时，应从2m起装设直径为650～800mm的安全圈，相邻两圈间距为500mm。安全圈之间，应用5根均匀分布的纵向连杆连接。

安全圈的任何位置都应能承受1kN（100kgf）的力而不破断。

直立梯通向边缘敞开的上层平台时，梯两侧扶手顶端比最高一级踏杆，应高出1050mm，扶手顶端应向平台弯曲。

1．7 斜梯

应按表1的要求设置，在整架斜梯中，所有梯级间距应相等。

斜梯高度大于10m时，应在7．5m处设休息平台。在以后的高度上，每隔6～10m设休息平台。

梯侧应设栏杆。

九、冶金起重机的配置标准有什么要求？

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一、在用非冶金起重机械用于吊运熔融金属整治要求

（一）对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，应当更换为符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求铸造起重机。如果由于厂房、基础等因素不具务更换铸造起重机条件的单位，除满足通用桥式起重机的法规规范和标准，必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求：

1、采用冶金起重机专用电动机，当温度超过40度的场合，应当选用H级绝缘的电动机

2、装设有二套独立作用的制动器（双制动）。

3、必须装设起重量限制器。

4、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重，还应根据需要装设下降极限位置限位器。

5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其它由于调速可能造成超速的起升机构和20T以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护。

6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失电，事故发生。

7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定。

8、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施。

9、选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数。

10、有得使用铸铁滑轮。

11、原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不行超过原额定起重量的80%。

（二）对于已经采用额定起重量大于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械，不允许吊运熔融金属。

（三）对于已经采用额定起重量小于或等于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊动熔融，必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本技术技术优势的要求：

1、不得采用普通电动葫芦作起升机构；

2、具有支持制动器和安全制动器。

3、具有不同形式的上升双重限位器（起升高度大于20m的起重机，还应装设下降极限位置限位器）。

4、具有起重量限制器。

5、具有高温隔热保护功能的电动葫芦。

6、具有吊运熔融金属工况的足够的安全系数，工作级别要达到M5（含M5）级以上。

7、选择适用于高温场合的钢丝绳，逐步形且具有足够安全系数。

8、尽可能采用遥控等远离热源的操纵方式，否则必须设置操作人员的安全通道。

（四）上述起重机的改造必须要有改造许可资质的单位进行，改造必须履行告知手续，改造后的起重机，必须经有交待的检验检测机构按照《起重机械监督检验规则》和本文要求进行监督检验，合格后，方可按照规定投入使用。

（五）吊运熔融金属起重机的改造工作应在2008年6月3日前完成，使用单位应当立即制订更换计划改造方案，抓紧落实，否则应停止使用。实施改造期间，使用单位应当监护使用，必须采取有效措施，设备安全运行。

（六）吊运熔融金属起重机的定期检验周期由2年缩短为1年。

二、新出厂安装吊运熔融金属的起重机要求新出厂安装吊运熔融金属的起重机，是指从本文发布之日起出厂并安装的吊运熔融金属的起重机械，不包括大修，改造，移装的吊运熔融金属的起重机械。（一）新出厂安装吊运熔融金属的起重机要求如下：1、额定起重量大于或等于75T的起重机，必须选用符合JB/7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重》要求铸造起重机。2、额定起重量小于75T的起重机，应当先用工作级别为A7的（包括A7）以上的通用桥式起重机，但其配置等要求，必须达到上述（一）中改造后的起重机基本技术条件及相应要求。3、以电动葫芦作起升机构吊运熔融金属的起重机，只能用于额定量小于或等于10T的工况，其配置要求必须达到上述第一条（三）中改造后的基本技术条件及相应要求，其中电动葫芦的工作级别要求由M5级（含M5级）以上提高到M6级（含M6级）以上。（二）吊运熔融非金属材料（温度低于熔融金属）和吊运炽热固态金属的起重机，可根据工作场的危险程度适当放宽要求，也可以参照上述要求进行处理。各地质量技术监督局应当尽快采取有效措施，做好非冶金起重机用于冶金行业的整治，防止类似事故的重复发生，工作中存在的问题，请及时报告总局特种设备安全监察局。

十、冶金单梁起重机最大多少吨？

冶金吊因为用途的特殊，对结构参数要求严格，由于单梁结构的局限性，起升承重受到限制，行业要求最大起重重量不得超过30吨。