冶金回转窑有哪些的优势呢？还有就是冶金回转窑技术特点是哪些呢？
一、冶金回转窑有哪些的优势呢？还有就是冶金回转窑技术特点是哪些呢？
冶金回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧，被广泛用于冶金、化工、建材等
冶金回转窑技术特点：
新型的冶金回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，出窑产品质量高。
1、窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；
2、轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；
3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；
4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；
5、采用液压挡轮
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；
7、设有慢速驱动装置。
河南宇泰专业生产回转窑、化工回转窑、金属镁回转窑等选矿设备厂家。河南宇泰机械制造有限公司为您提供全面的技术支持及解决方案,
二、回转窑的介绍
回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
三、回转炉窑是做什么的啊?
回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
·回转窑简介 ·回转窑图片 ·回转窑技术参数
在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。
回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在
回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟
料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿
进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。
此外，在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
四、回转窑的分为哪几类？
回转窑是焙烧工艺核心设备。按处理物料不同可分为：1）水泥窑：除煅烧水泥熟料外，还用来煅烧黏土、大厂和进行矿渣烘干等。2）冶金窑：主要用于冶多行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿；铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿等。3）化工窑：用于焙烧铬矿砂和铬矿粉；生产苏打，煅烧磷肥、硫化钡等。4）石灰窑：用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石等。
回转窑的主体是一个由托轮组支撑具有一定斜度为3%~3.5%，一般由交流电机拖动，在窑的高端连续给料。借助窑的转动来促进物料在回转窑内搅拌，使无物料互相混合、接触进行反应。窑头的燃烧嘴产生大量的热，热量以火焰的辐射，热气的对流、窑砖的传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑是煅烧设备，物料在筒体吸收气体的热量进行煅烧。另外又是输送设备，将原料从进料端输送到出料端。
信息来源于：www.gyxxjx.com
五、回转窑的组成部分及各部分的作用？
回转窑的组成部分及各部分的作用
回转窑是水泥、冶金行业、钢铁厂等工厂焙烧原料的主要设备。它主要由以下几部分组成：1.窑壳：它是回转窑（旋窑）的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板，在胎环的附近，因为承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。在窑尾大约有一米长的地方为锥形，使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。 2.止推滚轮：止推滚轮就是限制回转窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关。因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀。在胎环的端面设有止推滚轮。
3胎环、支持滚轮、轴承：胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，窑壳与胎环之间是加有一块铁板隔开，使胎环与窑壳间保留一定间隙，不能太大也不能过小。如果间隙太小，窑壳的膨胀受到胎环的限制，窑砖容易破坏。如果间隙太大，窑壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害，也会使窑壳的椭圆变形更加严重。通常要在两者间加润滑油。我门可以通过窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。 信息来源于：www.gyxxjx.com 巩义新兴机械厂
