连铸设备有哪些？

一、连铸设备有哪些？

连铸设备主要包括钢包及钢包回转台-中间包-引锭装置-结晶器及结晶器振动装置-扇形段（0段、垂直段、弯曲段、弧形段、矫直段、水平段）-铸坯切割装置（如火焰切割机）-去毛刺机。

扩充：连铸之前的设备有烧结设备、炼铁设备及炼钢设备。

烧结设备主要是生成炼铁水用的原料，分为烧结法和球团法。目前世界各国90%以上的烧结矿由抽风带式烧结机生产。

炼铁设备用来生成铁水，目前主要是高炉炼铁，其他的有直接还原法和熔融还原法。

炼钢设备用来生产钢水，炼钢法主要是氧气转炉炼钢法，另外还有电弧炉炼钢法。

连铸工艺后是轧制，主要流程是加热炉-粗轧机-精轧机-快速冷却装置-热矫直机-冷床-冷矫直机-双边剪-定尺剪，然后下线。

二、连铸的工艺设备有哪些？

主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机、电磁搅拌器、火焰切割器等。

三、复合材料的滑动轴承用什么润滑方式

复合材料的滑动轴承的润滑方式:

动压滑动轴承润滑油的选择:

动压滑动轴承一般使用普通矿物润滑油和润滑脂作为润滑剂，在特殊情况下（如高温系统），可选用合成油、水和其它液体。在选择动压滑动轴承润滑油时应考虑如下几个因素。

（1）载荷。根据一般规律，重载荷应采用较高粘度的油，轻载荷采用低粘度的油，为了衡量滑动轴承负荷的大小，一般以轴承单位面积所承受的载荷大小来定。

（2）速度。主轴线速度高低是选择润滑油粘度的重要因素。根据油楔形成的理论，高速时，主轴与轴承之间的润滑处于

液体润滑的范围，必须采用低粘度的油以降低内摩擦：低速时，处于边界润滑的范围，必须采用高粘度的油。

（3）主轴与轴承间隙。主轴与轴承之间的间隙取决于工作温度、载荷、最小油膜厚度、摩擦损失、轴与轴承的偏心度、轴与轴承的表面粗糙度的要求。间隙小的轴承要求采用低粘度油，间隙大的采用高粘度油。

（4）轴承温度。对于普通滑动轴承，影响轴承温度的最重要的因素是润滑剂的粘度。粘度太低，轴承的承载能力不够，粘度太高，功率损耗和运转温度将会不必要地过高。矿物油的粘度随着温度升高而降低。润滑脂的性能在很大程度上决定于在其配制过程中基油的粘度和稠化剂的种类。

（5）轴承结构。轴承结构也是选择润滑油时需要考虑的重要因素，根据实际使用情况，要具体问题具体分析。

载荷、速度、间隙、速度、温度、轴承结构等并不是单一影响因素，在选择动压滑动轴承润滑油时，要综合考虑这些因素的影响。

静压滑动轴承对润滑油的要求:

静压滑动轴承润滑油是通过外部压力进入摩擦面隔离润滑的，因此，静压滑动轴承所用油的润滑性能并不重要，但应满足下列要求：

（1）不易挥发，使油在长时间运转过程中保持稳定的粘度；

（2）抗氧化性能好，使油在运转期间不至氧化结胶，堵塞通道；

（3）没有腐蚀性。

四、滤芯应用领域的行业一般有哪些？

是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。

应用领域

· 医药行业：各种抗菌素等药液的前置过滤

· 食品饮料业：酒类、矿泉水、饮用水的过滤

· 石油工业：油田注水过滤

· 电子工业：高纯水前置过滤

· 化学工业：各种有机溶剂、酸、碱液的过滤

冶金行业：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

纺织行业：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水

常见种类

空气滤芯

空气滤芯又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等。主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。

PP滤芯

PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯，熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，纤维在空间随机形成三维微孔结构，维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布，集表面、深层、精精过滤于一体，可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5－100μm，其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上，可配置不同型号的端盖接头，满足各种工程安装的需要。

线绕滤芯

由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯，能有效去除各种液体的悬浮物、颗粒杂质等，对各种液体有较高的净化效果。

折叠式微孔滤芯

折叠式微孔滤芯采用聚丙烯(Polypropylene)热喷纤维膜，尼龙(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件，具有体积小，过滤面积大，精度高等优点。过滤精度范围可从0.1μm至60μm。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。滤芯接头为国际通用的三种型式:222接头、226接头、平口。产品在出厂前均经过严格的完整测试，以确保产品的性能稳定。

活性炭滤芯

活性炭滤芯产品有两大类：压缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯。

1、压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料，加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布，确保炭芯本身不会掉落炭粉，炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫，使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。

2、散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中，用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面，壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片，确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。根据客户的需要，壳体端盖可做成不同型号的连接口。接口方式有：平压式、管道式（型号有：4042、4044、4046等）。