关于铅锌冶炼厂的一些简单问题，请大家帮忙回答！

一、关于铅锌冶炼厂的一些简单问题，请大家帮忙回答！

正规的冶炼厂有冶炼车间，制酸车间，电解精炼车间。下面是相关的工艺。

艾萨炼铅技术基于由上方插入的赛罗浸没喷枪将氧气喷射入熔体。产生涡动熔池，让强烈的氧化反应或者还原反应迅速发生。在第一段，熔炼炉产出的高铅渣经过流槽送还原炉，氧化脱硫所产的烟气经除尘后送制酸系统。在第二段还原炉中，所产粗铅和弃渣从排放口连续放出，并在传统的前床中分离，所产烟气进行除尘处理后经烟囱排放。

艾萨法熔炼流程。该工艺流程先进，对原料适应性广、生产规模可大可小，比较灵活、指标先进、SO2烟气浓度高，可解决生产过程中烟气污染问题；同时冶炼过程得到强化，金银捕集率高，余热利用好，能耗低。

传统的鼓风烧结——鼓风炉法虽然在烟气制酸方面尚有一定困难，我国株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂、济源冶炼厂等大型铅厂的改扩建工程仍然采用此法，是因为它具有建设快、投产、达产快的优点。采用低浓度SO2制酸非稳定态技术。

炼铅还原渣含有相当量的锌，故回收锌将具有显著的经济效益。处理含锌炉渣回收锌目前常用的工艺方法主要有两种，即挥发窑挥发和烟化炉吹炼。就熔体状态的含锌炉渣而言，采用烟化炉吹炼工艺综合效益更佳，故选用炉渣烟化提锌工艺回收锌。

粗铅精炼工艺有火法和电解法两种。一般来说，电解法对银、金、铋和锑的分离效果好，铅、银等金属的回收率高，劳动条件好，机械化自动化程度高。电解法的缺点是基建投资较火法高。采用火法需要处理大量中间产物，能耗较高，致使其生产成本较电解法高。粗铅含银、铋等金属较多，选择电解精炼工艺进行铅精炼。电解法投资高的缺点，可由降低电铅生产成本和提高金属回收率来弥补。

常规方法处理铅阳极泥是采用火法——电解法流程获得金、银，渣进行还原熔炼，精炼得精铋等，流程简单、技术成熟，工人易操作，但有价金属回收率不高，锑、铅呈氧化物形态挥发进入烟尘，不但不便于综合回收，而且造成第二次污染。采用火法流程处理铅阳极泥，其银、铋的总回收率分虽为96.3%和85.3%。产出的砷、锑、铅氧化烟尘污染环境。为了改造铅阳极泥处理流程，采用新氯化——水解法进行阳极泥处理，新氯化——水解法处理铅阳极泥具有如下特点：

①技术先进新颖，综合回收好，实现了Au、Ag、Bi、Sb、Pb、As、Cu相互间的彻底分离和全面回收。

②技术经济指标先进，特别是Au、Ag回收率高，与常规火法相比，经济效益十分显著。

③三废少，消除了砷、铅、锑的二次污染。

④设备简单，且都为常规设备，易上马、易操作，易于实现工业化。

二、请问铅锌冶炼的成品是什么，铅锌冶炼是指用冶炼、精炼、电解从金属原料中提炼铅锌精粉吗

（1）氢氧化钠溶液中的阳离子是钠离子，其离子符号为：na+．

（2）氢氧化钠固体露置在空气中易吸收水分发生潮解，与空气中的二氧化碳反应，质量会增加．

（3）根据反应的化学方程式sio2+2naoh=x+h2o，反应物中硅、氧、钠、氢原子个数分别为1、4、2、2，反应后的生成物中硅、氧、钠、氢原子个数分别为0、1、0、2，根据反应前后原子种类、数目不变，则每个x分子由1个硅原子、2个钠原子和3个氧原子构成，则物质x的化学式为na2sio3．

（4）氢氧化钙与变质生成的碳酸钠反应生成碳酸钙沉淀和氢氧化钠，反应的化学方程式为ca（oh）2+na2co3=caco3↓+2naoh．

（5）氢氧化钠具有强烈的腐蚀性，防止眼睛被它腐蚀，实验时最好戴防护眼镜．

故答案为：（1）na+．（2）增加．（3）na2sio3．（4）ca（oh）2+na2co3=caco3↓+2naoh．（5）防护眼镜．

三、铅锌冶炼厂要用那些劳保用品

火法铅冶炼－－带有活性炭滤盒的防毒口罩——防止微米级的铅蒸汽、铅尘；

安全帽；护目镜（或者带安全帽的面罩）——防止高温冶炼渣喷溅伤害眼睛；皮围腰－－防止高温冶炼渣喷溅伤害；高筒皮鞋－－防止高温冶炼炉渣掉进鞋里；长筒皮手套；

湿法锌冶炼——防酸（雾）口罩；长筒胶鞋；防酸长筒胶手套；安全帽；

以上如果噪声超标，还需耳塞。

太特殊的环境就不介绍了。以上只是介绍通常装备。

四、生产氧化锌的设备有哪些?

1氧化锌选矿设备：锌矿石按其所含矿物不同而分为硫化矿和氧化矿用黄药作氧化铅的捕收剂、胺作氧化锌的捕收剂、优先浮铅的开路流程能够获得的锌品位和锌回收率分别为30%和65%。2氧化锌烘干机：转筒式烘干机简称烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、化工等产业中。3氧化锌转炉筒体设备：该旋转炉适用范围极广，可以用于：化工粉料和颗粒料的干燥和焙烧；金属氧化物的干燥和焙烧分解；无机盐和稀土材料的干燥和焙烧等。具体可参照我的锌网