浓硫酸与硫化氢反应化学方程式

一、浓硫酸与硫化氢反应化学方程式

浓硫酸过量时：H2S+3H2SO4 = 4SO2↑+4H2O

硫化氢过量时：du3H2S+H2SO4==4H2O+3S↓

硫化氢和浓硫酸的量一样时：H2S+H2SO4=S↓+SO2↑+2H2O

浓硫酸具有强腐蚀性：在常压下，沸腾的浓硫酸可以腐蚀除铱和钌之外所有金属（甚至包括金和铂），其可以腐蚀的金属单质种类的数量甚至超过了王水。硫酸在浓度高时具有强氧化性，这是它与稀硫酸最大的区别之一。同时它还具有脱水性，难挥发性，酸性，吸水性等。

扩展资料：

硫化氢的制备方法：

用硫化亚铁与稀硫酸反应即可制得硫化氢气体；FeS+H2SO4（稀）=FeSO4+H2S↑。

因硫化亚铁是不溶性固体，该反应不需加热，可以用类似于氢气制取时用的装置（如启普发生器）。如用硫化钠与稀硫酸反应，则因硫化钠易溶于水反应过于激烈而无法控制。因此不用。

参考资料来源：百度百科-浓硫酸

参考资料来源：百度百科-硫化氢

二、求202不锈钢门和304不锈钢门的保养方法

1.门扇保养：经常用干净的软布擦拭门扇上的脏物，注意保证防盗门的干燥，避免日晒雨淋。复塑钢板产品应保护好复塑膜，避免划破；喷塑钢板产品避免沾上水或其它难以除去的圬垢或腐蚀性物质，以延长防盗门的使用寿命。建议在装修完毕前不撕去复塑板上的保护膜，或在喷塑板上罩上一层薄膜。

2.门框保养：不锈钢门的门框全部用喷塑材料制作，保养方法同喷塑门扇，但安装完毕后应尽快用水泥将门框与墙体之间的缝隙补上，避免因膨胀螺丝被破坏遭致损失；定期清除下方大炮锁锁栓处锁舌冒中沉积的尘土。

3.锁具保养：定期向防盗门锁芯内吹灌入少许铅笔芯粉末，以保证锁苡转动自如；定期在大炮锁机械传动处注入少许清机油，定期用软布擦拭锁具拉手或豪华把手4.门镜保养：应定期用软布擦拭，避免油污或腐蚀性物质沾染，避免受潮、高温或阳光直射。

5.门体的保养：

a.不锈钢门表面形成一层钝化膜耐腐蚀性良好,但不锈钢门不是永不生锈的。裸露在腐蚀环境中的金属表面发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢门表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些对不锈钢表面的钝化膜都有破坏作用。

b.不锈钢门表面必须定期清洁，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗时不发生表面划伤，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。

c.不锈钢门表面有灰尘及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。不锈钢门表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(乙醚、苯)擦洗。不锈钢门表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，再用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。

d.不锈钢门表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。

e.不锈钢门表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。不锈钢除锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤

f.也可以用专门清洁不锈钢的复粉，食用油、碧丽珠也可以用来清洁不锈钢门！这样你的门就光光亮亮的啦！

7.不锈钢门板的保养

a.对于不锈钢门板的日常保洁可采用柔软、干燥的棉布或丝绸擦拭。用硬质或含有硬质（如粘有灰尘）的介质擦拭可能划伤表面；如果内门的门板有严重的污迹时，可使用中性清洗剂或家具专用清洗剂，先清理污迹后，再干擦。但千万不要用清水冲洗。

b.如果门板采用树脂或金属板材，清除其表面的轻微擦痕，可用软布蘸取少量牙膏进行反复擦拭。

c.如果门板采用木质或烤漆板材，定期打蜡是保持表面鲜艳亮丽的有效方法，而玻璃或树脂板材则不需要打蜡。

8.五金的保养

a.五金是整个内门的灵魂，包括拉手、锁体、合页等，它们身材虽小，作用重大。内门的使用寿命关键在于五金的保养。

b.不锈钢拉手及不锈钢其它五金可用亮洁剂擦拭，可增添光亮。

c.合页、吊轮、脚轮等活动部件在长时间运动中可能会因为灰尘的粘附而降低性能，每半年左右点一、两滴润滑油可保持其顺畅。

d.锁芯转动不够灵活时，可从铅笔芯上刮下少量黑色粉末，轻吹入锁孔中。这是因为其中的石墨成分是很好的固体润滑剂。切忌滴入润滑油，因为这样会更加容易粘附灰尘。

e.特别要注意拉手旋转拉伸的方向，忌用死力。尤其要教育儿童，不要悬吊在门把手上摇荡，既容易发生危险又可能对内门造成损害。

三、做窗户是铝合金的好还是塑钢的好

现在用铝合金的比较多，隔热、保温、不易变形，不褪色，耐用，经济实惠。是很多家庭装修的理想选择。这也是塑钢不能比的。成都铝合金门窗品牌也很多，可以多参考一下，多了解，选择适合自己的。

四、奥氏体不锈钢在晶间腐蚀温度,保温足够时间后,晶间倾向为什么消失了?

晶间腐蚀可以由于敏化处理或磷，硅在晶粒边界的偏聚造成的。 你说的情况应该是将奥氏体不锈钢又重新加热到敏化温度（450℃～850℃），原来敏化生成的不稳定碳化物Cr23C6又分解，融入到奥氏体中。

1. 固溶处理：将奥氏体不锈钢加热到一定温度（通常为1020℃～1100℃），保温一定时间后，待奥氏体不锈钢中的金属间相、碳化物全部溶入钢中时，快速冷却至室温。这一热处理工艺称之为固溶处理（其实相当于奥氏体不锈钢的淬火处理，只不过奥氏体不锈钢的淬火处理不能提高自身强度、硬度而已）。经过固溶处理后，其组织为单一的奥氏体不锈钢，不含金属间相、碳化物（Cr23C6等），因此其抗晶间腐蚀性能得到很大的提高。

2. 敏化处理：奥氏体不锈钢从高温快速冷却至室温后，碳以过饱和的形式固溶在奥氏体不锈钢中。但是在适当温度加热（450℃～850℃）或者经过焊接后，碳就会以Cr23C6的形式在奥氏体不锈钢的晶界沉淀出来。Cr23C6的Cr含量很高，因而晶界附近的Cr大部分被集中到Cr23C6中，由于Cr的原子半径大，扩散速度慢，来不及从基体向晶界补充Cr。因而造成晶界贫Cr（一般指低于12％时），从而造成晶间腐蚀。这也是敏化处理的原理。

3. 稳定化处理：稳定化处理通常为固溶处理的后续处理工艺。一般针对含Ti、Nb的钢种。将这种钢再加热到850℃～900℃保温一定时间，在该温度下Cr23C6几乎全部溶解，而TiC、NbC只是部分溶解。而后缓冷，在冷却过程中钢中的C充分地Ti、Nb等结合，而析出TiC、NbC，而不析出Cr23C6。从而提高抗晶间腐蚀性能。

（850℃～900℃的选择原则：这一温度范围在Cr23C6的溶解温度之上，TiC、NbC的溶解温度之下。在进行固溶处理之后，如果奥氏体不锈钢钢中的Cr、Ti、Nb等都固溶在不锈钢中，如果不进行稳定化处理，在敏化温度区间，Cr23C6依然会优先沉淀出来。这就是稳定化处理的必要性。）