什么叫石墨化？影响石墨化的因素有哪些？

什么叫石墨化？影响石墨化的因素有哪些？

由于含碳物质原来的化学组成、分子结构的不同，碳化后这些原子团的聚集状态也不一样。易石墨化的程度也就不同。一般以内部结构是平行定向堆积，还是杂乱交错堆积来区分原料石墨化的难易程度。例如象无烟煤、石油焦、针状焦、利用中间相小球体制造成的定向焦等，由于在它们内部，大原子团的堆积大致都是平行定向的，交叉连结很少，所以它们属易于石墨化焦简嫌并。相反，象糖碳，碳黑等，由于它们内部结构的聚集是杂乱的，取向不定，再加之这些材料多微孔，含有大量的氧及氢氧团，所以它们就难于石墨化。介于以上两种情况之间的有沥青焦，冶金焦等。沥青焦的原材料是经过氧化的高温沥青，含氧较多，故内部结构中交叉连结也比较多，冶金焦是含有多种有机物的烟煤的产物，微孔特别发达，交叉连结很多。沥青焦较比石油焦难石墨化，但比冶金焦要易石墨化，所以有的人将沥青焦也列为易石墨化碳的行列中。

在石墨制品生产中，选择易石墨化的原料是生产好制品的先决条件，在同样的热处理温度，易者陪石墨化碳更容易转变成为石墨晶体。

由于产地等因素的不同，造成其组分有差异，易石墨化的程度也就略有不同，主要是受硫等杂质含量的影响。硫是对石墨化影响最大的杂质。

最后，硫到底对产品有什么影响呢？影响是很大的。以球墨铸铁生产的发动机曲轴为例，这种铸件的机械性能要求是非常严格，不仅要拦迹做抗拉、硬度的检测，还要做屈服强度的检测，因此产品的任何缺陷因素都要最大化的控制。而石墨化的硫含量控制在0.05%以下，氮含量在200ppm以下的低硫低氮增碳剂，硫、氮等有害元素含量降到最低，才能最大程度的减少氮气孔的产生，提高铸件的机械性能。

石墨化指的是铸铁中碳以石墨的形式析出升虚派的过程誉物。影响石墨化的因素主要包括铸铁的成分和冷却速度。铸铁中碳和硅含量越高，内部析出的石墨量就越多，石墨片也越大。同时，冷却速度越缓慢，就越有利于扩散，使石墨析出更大、更充分。吵贺此外，温度也是影响石墨化的重要因素，例如碳钢在450℃以上和0.5%Mo钢在480℃以上会产生石墨化。

石墨化是把焙烧制品置于和姿石墨化炉内保护介质中加热到高温，使六唤早绝角碳原子平睁稿面网格从二维空间的无序重叠转变为三维空间的有序重叠，且具有石墨结构的高温热处理过程。

就是材料放到高温石墨化炉里面烧到2200-2800摄氏度改变原子机构

兰炭是什么东西

兰炭是以神府煤田丰富的优质侏罗纪精煤为原料制成的一种新型炭素材料。以其高固定碳、高比电阻、高化学活性、低灰分、低铝、低硫、低磷的特点，逐步取代冶金焦，广泛用于生产电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品。它已经成为一种不可替代的碳材料。兰炭可替代焦炭(冶金焦)，广泛应用于化工、冶炼、造气等行业。兰炭(又称半焦、焦粉)呈块状结构，粒径一般在0-80mm之间，颜色为浅黑色。蓝炭主要有两种规格:一种是粘土精制蓝炭，一种是机制蓝炭；两种蓝煤虽然都是由同一种优质精煤提炼而成，但由于生产工艺和设备的不同，其成本和质量也有很大差异。其中优质蓝炭主要产于陕西神木、府谷。