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304不锈钢蚀刻配方?

发布时间:2024-09-21 17:21编辑:冶金属归类:金属资讯

一、304不锈钢蚀刻配方?

1.配方要求:蚀刻深度在0.25--0.5mm

2方法

市场上有没有成品不锈钢蚀刻夜? 商品名或成分是在不锈钢管上腐蚀图案用。

HCl\HF混合液。

再给你两个:

1.HF+HNO3+甘油

2.CuSO4+HCl

具体配比不说了

HCL(38%) 210g/L

HNO3(68%) 200g/L

HF(40%) 200g/L

CH3COOH(99%) 20g/L

Na2HPO4.12H2O 10g/l

温度50-55度,处理时间3-8分钟.刻蚀深度0.1-0.25mm,处理后用碱水清洗、热水冲洗,烘干或晒干后钝化,以防刻蚀部位进一步腐蚀,为了美观一般还要电解抛光。

此外工业方法有化学刻蚀和阳极溶解两种方法进行刻蚀。

原料:

感光胶:二苯甲酮(光敏剂)、不饱和树脂(成膜剂)、有机溶剂。显影粉,去皮水,焗漆。

刻蚀液配方:

FeCl :400~500g/L

H PO :20~30g/L

HCl:80~120g/L

再生剂(H O ):适量

电解液配方:

KCl:10%~18%

HCl:5~10g/L

刻蚀工艺:

(1)上感光胶

工业上是用喷枪喷涂或150目的尼龙丝网,用上浆器刮涂感光胶在工件表面,但此方法在实验室难以实现。本实验是用天那水按1:3将感光浆稀释,再用丙酮调成极稀浓度,用喷壶喷淋在工件表面。待丙酮挥发完全后,放入烘炉,在80℃下烘30min。

(2)曝光、显影、封边

将制作好图案的黑白胶片平放在感光胶表面,在紫外光灯下曝光2~3min,曝光后马上放入显影液中显影,未感光部分溶解,露出部分不锈钢表面。显影后用清水冲洗,晾干。然后把不需要刻蚀的底面和边沿封好保护。

(3)刻蚀

A) 阳极溶解刻蚀

电解法刻蚀不锈钢电解液对工艺影响较大,要求能在电场作用下对阳极金属产生阳极溶解而不产生钝化膜, 还要有电导率高、流动性好、性能稳定、价格便宜等优点。工业上采用10%~18%的NaCl溶液,再根据不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本实验为了加快反应速度,以KCl代替NaCl。同时,由于生成的Fe (Fe )在碱性条件下会产生沉淀影响进一步刻蚀,故还需要加入一定量的HCl,以控制溶液的pH值。

B)FeCl 化学刻蚀

FeCl 化学刻蚀的主要反应式是:2Fe + Fe 3Fe ,Fe +2H Fe +H 。工业上通常是利用耐酸泵把FeCl3加压后喷射到放在传送带上运动的工件上。往下喷射的水流产生一个向下的作用力,从而使工件刻蚀方向垂直向下。且工件放在传送带上,可实现连续加工。

在刻蚀工程中,要得到线条明晰,刻痕深的图纹,必须控制好刻蚀的时间和温度,刻蚀温度太低或时间太短,刻出的图案模糊,不深;温度太高、时间太长,感光胶和不锈钢的结合力下降,在要刻蚀和非刻蚀的交界处可能出现感光胶脱落,导致图案边缘模糊,影响整体效果。本文得出最佳的刻蚀温度为55~65℃,刻蚀时间为45~60min。

脱皮

刻蚀好的不锈钢片用蒸馏水冲洗干净后,放入脱皮水中浸泡30min,使覆盖在工件上的感光材料全部脱落,露出未被刻蚀的工件表面。

后期处理(上色、打磨)

上色:按照所需的效果,把焗漆填充到刻好的图纹上,放入烘炉中,50℃下烘干,可获得鲜明的色彩效果。

打磨:用金相砂纸对刻好的工件进行打磨,可提高工件表面的光洁程度,获得镜面效果。还可以通过机械、化学抛光的方法对工件作进一步的加工,以获得更好的装饰效果。

二、不锈钢蚀刻加工有多深?

不锈钢蚀刻也称光化学蚀刻(photochemical etching),指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。半蚀刻产品深度可控,最浅深度可达0.05mm,直至蚀刻穿。深度精度公差可达+/-0.005mm。

三、不锈钢中的蚀刻?

主要用于广告行业,以前各行政单位的牌子都是用不锈钢腐刻做的。不锈钢腐刻,就是让不锈钢一部分腐蚀然后形成凹槽显示立体感,具体生产方式为:在不锈钢板上铺上刻好字的不干胶(以前是涂蜡),将有字的部分撕掉,然后用浓盐酸反复腐蚀有字的部分最后用清水将参与盐酸洗掉、喷漆就可以了。

四、不锈钢蚀刻水配法?

三氯化铁蚀刻液:三氯化铁(40-45)度Be 65%、双氧水10%、氢氟酸25%。温度30-35度。 钛金板蚀刻液配方:12硝酸25%、三氯化铁45度Be 25%、水50%。湿度30-35度。 注意:不锈钢材料的成份不同所采用的蚀刻液配方也应有所不同。

五、蚀刻的蚀刻原理?

在氯化铜溶液中加入氨水,发生络合反应, CuCl2+4NH3→Cu(NH3)4Cl2 在蚀刻过程中,基板上面的铜被〔Cu(NH3)4〕2+络离子氧化,其蚀刻反应:Cu(NH3)4Cl2+Cu→2Cu(NH3)2Cl所生成的〔Cu(NH3)2〕1+不具有蚀刻能力,在过量的氨水和氯离子存在的情况下,能很快地被空气中的氧所氧化,生成具有蚀刻能力的〔Cu(NH3)4〕2+络离子,其再生反应如下:2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+2NH3+1/2O2 →2Cu(NH3)4Cl+H2O所以在蚀刻时,应不断补加氨水和氯化铵,也称子液.

六、氯化铁蚀刻不锈钢原理?

不锈钢原理:利用三价铁离子的氧化性在酸性的溶液里跟被蚀刻的不锈钢发生氧化还原反应,从而使金属离子脱离工件进入溶液完成蚀刻过程,将不锈钢表面腐蚀,三价的铁元素变成比较稳定的二价铁元素。

七、求不锈钢蚀刻液配制方法?

三氯化铁蚀刻液:三氯化铁(40-45)度Be 65%、双氧水10%、氢氟酸25%。温度30-35度。 钛金板蚀刻液配方:12硝酸25%、三氯化铁45度Be 25%、水50%。湿度30-35度。 注意:不锈钢材料的成份不同所采用的蚀刻液配方也应有所不同。

八、不锈钢蚀刻的步骤有哪些?

不锈钢的品种不同,其蚀刻的工艺流程也不同,不锈钢蚀刻工艺流程,但大致的工序如下:不锈钢蚀呆板→除油→水洗→浸蚀→水洗→枯燥→丝网印刷→千燥→水浸2~3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→枯燥→软布抛(擦光)光→喷涂透明漆→枯燥→检验→废品包装。

九、镜面不锈钢蚀刻处理多深?

  关于不锈钢的蚀刻深度,要结合实际生产需要了,如果是普通的上漆类蚀刻标牌,一般蚀刻深度在0.1--0.2毫米左右就行了,也有一些不需要上漆的产品,比如大面积蚀刻的面板类产品,对深度没有明确要求,只要做出均匀细腻的蚀刻底色就行了,此时深度≤0.1毫米已经足够了。当然,很多时候我们要结合具体的实际操作和工艺要求来决定蚀刻的深浅,比如制版方式、线条文字的大小、除漆方式等。以上回答希望可以帮到你。

十、滑石粉清理蚀刻不锈钢方法?

1、可以用双飞粉也称滑石粉来清洁,直接用干抹布蘸取一点粉料,在生锈的地方擦一下就可以了,就可以轻松将生锈的地方除去,使不锈钢台面看起来亮丽如新。

2、还可以用去污粉来清洁,去污粉是使用不能用干抹布,要用湿布蘸取,在生锈的表面涂抹,然后再用水洗一下就能干净啦!

3、还可以用牙膏来清洁,将牙膏挤在生锈的地方抹开均匀,然后用干抹布反复擦拭,就能将不锈钢台面生锈的地方清洁干净。

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