接触式和非接触等离子切割机区别是什么

一、接触式和非接触等离子切割机区别是什么

一、主体不同

1、接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

2、非接触式：即便携式等离子切割机，采用了等离子电缆方管结构，实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计，为优化施工场地加工设备的合理布局提供了必要条件。

二、特点不同

1、接触式：切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

2、非接触式：取人性化的正面人机对话设计，方便了使用者对设备的操控性，采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要。

三、优势不同

1、接触式：切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

2、非接触式：可扩充4轴联动功能，动态图形显示，1-8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U盘读取程序和及时软件升级，内置丰富实用的图形库，使得编程简单易学。

参考资料来源：百度百科-便携式等离子切割机

参考资料来源：百度百科-等离子切割机

二、不锈钢管如何弄断

不锈钢管可以使用金属切割工具或者机械方式弄断。

详细解释如下：

1. 使用金属切割工具：

不锈钢管的硬度相对较高，但使用适当的切割工具仍然可以轻松切断。例如，使用电动切割机或者手动切割刀，这些工具都设计有锋利的刀刃，能够轻松切割不锈钢材料。操作时，需要确保刀具与管子垂直，并施加适当的力度，以得到平整的切割面。

2. 机械方式切断：

对于较大或者较厚的不锈钢管，可以使用机械方法进行切断。例如，在机械加工厂或者金属加工店，可以使用专门的机床设备，如铣床或者锯床，这些设备拥有更高的精度和效率，可以准确、快速地切断不锈钢管。

3. 注意事项：

在切断不锈钢管时，需要确保工作环境的安全。使用切割工具时，避免切割力度过大导致工具反弹伤人。同时，应戴上专业的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等，防止在切割过程中产生的金属碎片飞溅造成伤害。

4. 正确处理废弃的不锈钢管：

切断后的不锈钢管废弃部分应妥善处理。如果是大量废弃的不锈钢管，可以联系废品回收站进行回收，既环保又能产生一定的经济效益。少量废弃的不锈钢管也可以放在指定区域，等待统一处理。在处理和运输过程中要注意避免划破皮肤或触碰到敏感部位。

根据以上方法，您可以有效地弄断不锈钢管。但请注意操作安全，确保人身安全以及环境保护。

三、等离子切割机的原理是什么？

等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单,而且具有显著的节能效果。该设备适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工

四、怎么区别银的总类和真假？

925银：是指含银92.5%的银，在国际标准上被公认为纯银标准。100%的银较软，制作时不能成型，不便做成银饰，而且比较容易“氧化”，俗称“变色”

素银：925银外镀外镀白铑（行业上称白金），能够最大可能的延缓银在氧化或硫化情况下变黄变黑的特性。行业上把没有外镀白金的925银称为“素银”，素银在空气中比较容易氧化。现在市面上出售的925银有很大比例的产品为了降底成本，都是素银。

泰银：泰国特产，标准也是925的银含量。外表缺乏光亮度，追求一种“古”“旧”的“古银”效果。比起925银外镀白金的银饰，由于大众基础不够广泛，相对925银来讲，价格要较底一些。

藏银：一般不含银的成分，是白铜（铜镍合金）的雅称，传统上的藏银为30%银加上70%的铜，但即便是这样传统工艺的“藏银”，现在市场上也已见不到了，大多以完全白铜替代。

各种以假乱真的假银：用其他金属制造只外镀一层银用以欺骗顾客的。而在珠宝部门鉴定时，因为检验的只是表层的一部分，反而因为外镀了一层薄薄的999银或925银而极容易被鉴定为999足银的或925银的银饰。建议检验银饰的时候，最合理的方法把银饰从中间切割一个断面，检测中间最里层的部分。

银饰品的保养

远离一些化学品，譬如酸性和碱性较强的物质或者香水。

如有轻微的变色情况，用软布沾牙膏轻轻擦拭即可光亮如新。

也可使用擦银布，一擦如新，随时随地，方便快捷，还有保护层，使银饰不用变黑变暗。不能沾水哦，可反复使用。

五、淬过火的刀坯用角磨机切削/修整有什么注意事项？用啥样的砂轮比较合适？

淬火件打磨的时候注意降温，必须一边淋水一边打磨，否则会使工件退火软化，少数高速钢、红硬钢件可以放宽要求但也必须及时冷却。至于粉尘，磨削金属材料不会有太大的粉尘，因为切下来的金属微粒比重很大，但是如果使用某些型号的砂轮可能会有粉尘，砂轮的选择，打磨、切削硬质金属、淬火件用白刚玉等较软的磨料，打磨过程中较软的磨料会比较快速的脱落，从而保持有足够锋利的切削面用于打磨并保障磨料不会被打磨碎屑堵塞，另外提醒你用角磨机打磨的时候要用专门的打磨片，上面有个托盘的，如果用切割片打磨会使砂轮碎裂引发事故。